Ne - standartinis dizainas 1400 laipsnių aukštos temperatūros dėžutė - Tipo sukepinimo krosnį su intelektualiu jutikliniu ekranu

Pagrindinis šio 1400 laipsnių aukšto - temperatūros dėžutės - tipo sukepinimo krosnis pranašumas yra jos novatoriškoje temperatūros valdymo sistemoje, puikiai derinant su vartotoju - draugiška veikimo patirtimi. Nors tradicinė aukšta - temperatūros įranga paprastai remiasi mechaninėmis rankenėlėmis ir diskrečiaisiais instrumentais, ši krosnis naudoja įterptą pramoninę - jutiklinį ekraną, kad būtų galima vizualiai programuoti proceso kreives. Operatoriai gali tiesiog perbraukti pirštą per anti {- akinimo talpinį jutiklinį ekraną, kad būtų užprogramuoti šešiolika šildymo kreivių nuo kambario temperatūros iki 1400 laipsnių. Sistema sukuria tikrą - laiko 3D temperatūros lauko modeliavimą, pateikdamas ankstyvą įspėjimą apie galimas netolygus šildymo problemas.

Krosnies novatoriškoje struktūroje naudojami kompoziciniai Mullito pluošto moduliai, sujungti su daugialypiu - sluoksnio izoliacijos konstrukcija, sumažindama krosnies sienos storį 30%, tuo pačiu padidindama šiluminį efektyvumą iki 82%. Specialiai suprojektuota korio oro srauto kreiptuvo sistema dinamiškai sureguliuoja šešių nepriklausomų šildymo zonų galią, naudodama PID algoritmą, palaikant temperatūros diferencialą krosnies kameroje ± 2 laipsnių, tai yra esminis reikalavimas eutektiniam tikslaus keraminių komponentų sukepinimui. Kai temperatūra viršija 1000 laipsnių, pastatytas - infraraudonųjų spindulių kompensavimo modulis automatiškai suaktyvina, pašalindamas tradicinių termoelementų, esančių ultra - aukštos temperatūros diapazone, matavimo dreifą.

Saugos apsaugos sistema apima penkis - sluoksnio blokavimo mechanizmą: viršįtampio apsaugos mikroschemą, slėgį - jutimo avarinio sustojimo įtaisas, dvigubos perpildymo saugikliai ir unikali elektromagnetinės - hidraulinės dvigubos - režimo lockos sistemos. Kai aptinkama anomalija, jutiklinis ekranas iškart pereina į raudoną įspėjimo sąsają ir tuo pačiu metu siunčia užšifruotą aliarmo signalą į susietą mobilųjį įrenginį. Pridedama įrangos debesų duomenų bazė palaiko 2000 proceso receptų debesų atsarginę kopiją. Turėdami hierarchinį leidimų valdymą, technikai gali nuotoliniu būdu pasiekti istorinius sukepinimo duomenis analizei ir optimizavimui.

1400 laipsnių išmanusis jutiklinis ekranas Aukštas - temperatūros dėžutė - Tipo sukepinimo krosnį su pasirinktiniu dizainu

I. Projektavimo fonas ir tikslai

Daugelyje mokslinių ir pramoninių sričių, tokių kaip medžiagų mokslas, metalurgija ir keramika, aukštų -} temperatūros sukepinimo procesų reikalavimai tampa vis griežtesni. Įprastas standartinis aukštas - temperatūros dėžutė - tipo sukepinimo krosnys nebegali patenkinti specializuotų eksperimentinių ir gamybos poreikių. Norėdami geriau patenkinti konkrečius klientų proceso reikalavimus, imties dydį ir veikimo įpročius, mes siūlome šio 1400 laipsnių intelektualiojo jutiklinio ekrano aukšto - temperatūros dėžutės - tipo sukepinimo krosnį. Mūsų tikslas yra sukurti pritaikytą sukepinimo mašiną, kuri užtikrintų puikų našumą, patogų veikimą, saugumą, patikimumą ir aukštą pritaikomumo laipsnį praktiniams taikymo scenarijams.

Ii. Techniniai parametrai

Temperatūros diapazonas: Maksimali temperatūra siekia 1400 laipsnių, tenkindami daugumos medžiagų, kurioms reikalinga aukšta - temperatūra, sukepinimo poreikius. Be to, darbinę temperatūrą galima sureguliuoti nuo kambario temperatūros iki 1350 laipsnių, prisitaikant prie skirtingų medžiagų sukepinimo temperatūros reikalavimų.

Temperatūros kontrolės tikslumas: Pažangios intelektualios temperatūros valdymo sistemos panaudojimas kartu su aukštu - Tiksliais temperatūros jutikliais, temperatūros kontrolės tikslumas siekia ± 1 laipsnį. Tai užtikrina stabilią krosnies temperatūrą visame darbinės temperatūros diapazone, užtikrinant puikią temperatūros aplinką, skirtą sukepinant medžiagą ir užtikrinant nuoseklius ir patikimus eksperimentinius ir gamybos rezultatus.

Šildymo greitis: Šildymo greitis gali būti lanksčiai nustatytas nuo 0 iki 20 laipsnių /min, kad atitiktų klientų proceso reikalavimus. Praktiškai rekomenduojama tipiška 5–10 laipsnių /min kaitinimo greitis. Tai ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir veiksmingai prailgina įrangos ir šildymo elementų tarnavimo laiką, sumažindamas šiluminį smūgį, kurį sukelia greitas kaitinimas.

Krosnies matmenys: pritaikykite krosnies vidinius matmenis, atsižvelgiant į kliento imties dydį ir pakrovimo reikalavimus. Pvz., Jei klientui reikia sukepinti didesnius pavyzdžius ar partijos gamybą, galima sukurti didelę - tūrio krosnį, kurio matmenys yra 600 × 500 × 400 mm (D × W × H). Norint apdoroti mažus, subtilius pavyzdžius, mažesnė krosnis, matuojanti 200 × 150 × 100 mm, gali būti sukurtas taip, kad patenkintų kiekvieno kliento individualius poreikius.

Maitinimo konfigūracija: optimizuokite šildymo galią, atsižvelgiant į krosnies dydį, izoliacijos našumą ir šildymo greičio reikalavimus. Pavyzdžiui, minėtoms didelėms krosnies kameroms (600 × 500 × 400 mm) 20 kW galios reitingas naudojamas didesnei erdvei, reikalingai šildymui, naudojamas. Mažesnei krosnies kamerai (200 × 150 × 100 mm) galios reitingą galima nustatyti 3kW, užtikrinant, kad būtų įvykdyti šildymo reikalavimai, vengiant energijos atliekų.

Iii. Pagrindinis konstrukcinis dizainas

Krosnių kameros struktūra: Pažangios japoniškų vakuuminių adsorbcijos formavimo technologijos naudojimas, krosnies kamera sukonstruota iš aukšto - kokybės 1600 - klasės aliuminio oksido polikristalinio pluošto neorganinės medžiagos. Ši medžiaga pasižymi ypač mažu šilumos laidumu ir puikiomis izoliacijos savybėmis, efektyviai sumažinant šilumos nuostolius ir mažinant energijos suvartojimą. Be to, maža jo susitraukimas ir didelis tempimo stiprumas užtikrina struktūrinį stabilumą ilgo - termino aukštyje - temperatūros veikimą, užkertant kelią įtrūkimams ar griūtimi. Krosnies kameros viduje naudojamas modulinė konstrukcija, optimizuota atliekant griežtus šilumos inžinerijos skaičiavimus, kad būtų užtikrintas tolygus šilumos pasiskirstymas ir padidintų sukepinimo rezultatus. Be to, krosnies interjeras padengtas importuotomis 1700 laipsnių aukščio - temperatūrai atsparios šiluminės izoliacijos danga, siekiant dar labiau pagerinti krosnies atspindį ir šildymo efektyvumą, prailgindama jo tarnavimo laiką.

Šildymo elementai: Atsižvelgiant į 1400 laipsnių aukštos temperatūros poreikį, kai šildymo elementai yra aukštai - kokybės silicio karbido strypai. Silicio karbido strypai pasižymi dideliu - atsparumu temperatūrai, atsparumui oksidacijai ir stabilią elektrinį atsparumą, įgalinant nuolatinį ir stabilų veikimą aukštoje - temperatūros aplinkoje ir užtikrinant pakankamą ir stabilią šilumos išėjimą į krosnį. Silicio karbido strypų skaičius ir padėtis strategiškai išdėstomi atsižvelgiant į krosnies dydžio ir šilumos pasiskirstymo reikalavimus, kad būtų užtikrintas vienodas temperatūros pasiskirstymas per krosnį ir išvengia lokalizuoto perkaitimo ar pernelyg aušinimo.

Krosnies struktūra: krosnies korpusas naudoja dvigubą - sluoksnio apvalkalo struktūrą, o vidinis sluoksnis yra pagamintas iš aukšto - temperatūros - atsparios anglies plieno ir išorinio sluoksnio, pagaminto iš elektrostatiškai purškiamo aukštai-}}}}}, sukonstruoto iš elektrostatiškai purškiamo aukšto-}}}}}} sukonstruoto plieno. Tai ne tik padidina bendrą įrangos stiprumą, bet ir pagerina estetinę išvaizdą ir atsparumą korozijai. Tarp dviejų apvalkalų naudojama oro izoliacija, taip pat įtraukiama intelektuali oro aušinimo sistema, kurią skatina šiluminės indukcijos technologija. Ši oro aušinimo sistema automatiškai sureguliuoja ventiliatoriaus greitį pagal krosnies temperatūrą, efektyviai išsklaidydama šilumą iš krosnies ir užtikrinant, kad krosnies paviršiaus temperatūra išlieka saugiame diapazone (paprastai ne didesnis kaip 60 laipsnių). Tai užtikrina operatoriaus saugumą, tuo pačiu sumažinant šilumos nuostolius aplinkinei aplinkai ir taip pagerinant energijos vartojimo efektyvumą.

Krosnies durų dizainas: krosnies durys atsidaro iš dešinės, todėl operatoriams patogu įkelti ir iškrauti mėginius. Tarp durų ir krosnies korpuso naudojamas speciali sandarinimo struktūra, tokia kaip aukšta - temperatūra - atspari silikono guminis sandariklis, kad būtų užtikrinta sandaria sandariklis, kai durys uždarytos, sumažinant šilumos nutekėjimą net esant aukštai - temperatūros sąlygoms. Be to, durys yra aprūpintos galia - išjungta funkcija. Atidarius duris, sistema automatiškai išjungia šildymo maitinimo šaltinį, užkertant kelią nudegimams, kuriuos sukelia atsitiktinis operatoriaus kontaktas su karštais komponentais ir žymiai pagerina operatyvinę saugą.

Iv. Intelektuali valdymo sistemos dizainas

Jutiklinio ekrano vartotojo sąsaja: 7 - colių aukštas - apibrėžimas jutiklinis ekranas yra pagrindinė žmogaus -} sąsaja. Vartotojo sąsaja pasižymi paprasta ir intuityvia grafine sąsaja, aiškiai pateikianti funkcinius modulius, tokius kaip temperatūros kreivės nustatymas, šildymo greičio reguliavimas, laiko nustatymas ir realaus laiko temperatūros ekranas. Vartotojai gali lengvai nustatyti įvairius parametrus ir valdyti įrenginį tiesiog bakstelėdami ir perbraukdami jutikliniame ekrane, pašalindami sudėtingų mygtukų operacijų poreikį, labai pagerindami operatyvinį patogumą ir efektyvumą.

Temperatūros kontrolės algoritmas: Pažangios dirbtinio intelekto valdymo technologijos naudojimas, sistemos funkcijos, sukurtos - PID (proporcinė - integruota - išvestinė) valdymas ir automatinis - derinimo galimybės. Veikimo metu valdymo sistema automatiškai sureguliuoja šildymo galią, pagrįstą realiu - laiko temperatūros grįžtamuoju ryšiu, užtikrinant, kad temperatūra greitai ir tiksliai pasiekia nustatytą tašką, ir išlieka stabilus visame sukepinimo procese. Skirtingiems medžiagų sukepinimo procesams sistema automatiškai kontroliuoja šildymo, laikymo ir aušinimo procesus pagal vartotojo - iš anksto nustatytas temperatūros kreives, pasiekdama visiškai automatizuotą veikimą. Tai veiksmingai sumažina žmogiškųjų veiksnių poveikį eksperimentiniams rezultatams ir pagerina pakartojamumą ir patikimumą tiek eksperimentuose, tiek gamyboje.

Programuotos temperatūros rampos funkcija: palaiko daugialypį - etapo temperatūros rampos programavimą. Remdamiesi medžiagų charakteristikomis ir sukepinimo proceso reikalavimais, vartotojai gali iš anksto pre - programą. Kiekviena programa gali savarankiškai nustatyti parametrus, tokius kaip temperatūra, laikas ir rampos greitis, kad atitiktų sudėtingus sukepinimo proceso reikalavimus. Pvz., Medžiagoms, kurioms reikalingas skirtingas laikymo laikas skirtingose ​​temperatūros etapuose, vartotojai gali lengvai tai sukonfigūruoti per programos nustatymus, pašalindami poreikį dažnai atlikti rankinius temperatūros reguliavimo eksperimentus metu.

Duomenų saugojimas ir išvestis: Sistema pasižymi galingomis duomenų saugojimo ir išvesties galimybėmis, tikrinant tikrąjį - laiko temperatūros duomenis, laiko duomenis ir įvairius veikimo žurnalus. Šie duomenys gali būti nukopijuoti ir eksportuoti naudojant USB „Flash“ diskus ar kitus saugojimo įrenginius, leidžiančius vartotojams perkelti jį į kompiuterį tolesnei analizei ir apdorojimui. Tai taip pat galima išsaugoti kaip „Excel“ skaičiuokles, kad būtų lengviau organizuoti, palyginti ir archyvuoti. Be to, įrenginį galima prijungti prie kompiuterio per programinę įrangą, įgalinant nuotolinio valdymo pultą, tikrąjį - laiko stebėjimą ir atskirų ar kelių krosnių istorinių įrašų užklausą. Tai leidžia vartotojams stebėti ir valdyti įrangą iš biuro ar nuotolinių vietų, pagerinant darbo efektyvumą.

V. Saugos apsaugos sistemos dizainas

Virš - temperatūros aliarmas ir galia - išjungta funkcija: Įrenginys turi pastatytą - per - temperatūros apsaugą. Kai krosnies temperatūra viršija nustatytą aukštą saugos temperatūrą (vartotojas -, paprastai 10–20 laipsnių virš viršutinės darbinės temperatūros ribos), sistema nedelsdama suaktyvina garsinį ir regos aliarmą ir automatiškai išjungia šildymo galią, kad būtų išvengta tolesnio temperatūros padidėjimo, taip užkirsti kelią įrangos pažeidimo ar saugos avarijoms, kurias sukelia perkrovimas.

Nuotėkio apsauga: įrengta išsami apsaugos nuotėkio sistema, įrangos elektros grandinės stebimos realiuoju laiku. Aptikus nuotėkį, sistema nedelsdama išjungia maitinimo šaltinį, apsaugodama operatorius nuo elektros smūgio ir užtikrinant elektros saugą.

Apsauga nuo viršįtampio: Įrangos srovė stebima realiuoju laiku. Kai srovė viršija vardinę srovę, apsaugos apsaugos įtaisas automatiškai suaktyvėja, išjungdamas grandinę. Tai neleidžia per didelei srovei sugadinti šildymo elementą ir kitus elektrinius komponentus, prailginant įrangos tarnavimo laiką.

Trumpas - Apsauga nuo grandinės: Trumpo jungimo elektros grandinėje atveju trumpa - grandinės apsaugos sistema akimirksniu reaguoja, išjungdama maitinimo šaltinį, kad būtų išvengta rimtos įrangos pažeidimo ir užtikrinama saugaus bei stabilaus veikimo.

Krosnies durų blokavimas: Kaip minėta aukščiau, krosnies durys yra aprūpintos durys - atidarymo galia - išjungta funkcija. Šis dvigubas mechaninis ir elektrinio blokavimo dizainas užtikrina, kad šildymą būtų galima pradėti tik po to, kai durys bus visiškai uždarytos. Šildymo metu durų negalima atidaryti valios, dar labiau padidindamos operatyvinę saugą.

Vi. Energija - taupantis dizainas

Aukštos - efektyvumo izoliacinės medžiagos taikymas: be to, kad kaip krosnies kameros izoliacija naudoja aukštą - kokybišką aliuminio oksido polikristalinį pluoštą kaip krosnies kameros izoliaciją, atitinkančias aukštas - našumo izoliacines medžiagas taip pat naudojamos kitose izoliuotose krosnies vietose, pavyzdžiui, krosnies duryse ir stebėjimo lange. Tai sukuria išsamią, efektyvią izoliacijos sistemą, sumažina šilumos nuostolius ir sumažina energijos suvartojimą.

Intelektualus galios reguliavimas: intelektuali valdymo sistema dinamiškai sureguliuoja kaitinimo elementų galią realiu laiku, atsižvelgiant į krosnies temperatūros pokyčius ir kaitinimo fazės reikalavimus. Pradinio šildymo etapo metu galia padidėja, kad greitai padidėtų krosnies temperatūra. Kai krosnies temperatūra artėja prie nustatyto taško, galia automatiškai sumažinama, kad būtų galima valdyti temperatūrą, vengiant energijos atliekų, kurias sukelia perkaitimas ir efektyvus energijos sunaudojimas.

Atliekų šilumos atkūrimas (neprivaloma): Klientams, turintiems didelio energijos vartojimo efektyvumo reikalavimų, atliekų šilumos atkūrimo įtaisas yra pasirinktinai. Šis prietaisas naudoja šilumokaičius ir kitą įrangą, kad būtų galima atkurti šilumą iš aukšto - temperatūros išmetamųjų dujų iš krosnies, kad būtų galima pašildyti orą, šildymo vandenį ar kitus proceso etapus, dar labiau pagerinti energijos vartojimo efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas.

Vii. Taikymo sritys

Universitetai ir tyrimų institutai: Tinkami tyrimų eksperimentams su medžiagų mokslu, chemijos inžinerija, metalurgijos inžinerija ir kitomis disciplinomis, tokiomis kaip naujų keraminių medžiagų sukepinimas, terminio apdorojimo metalo medžiagos ir nanomedžiagų paruošimas. Ši aukšta - temperatūros eksperimentinė aplinka tyrėjams suteikia tvirtą ir efektyvią aplinką, palengvindama sklandų tyrimų projektų įgyvendinimą.

Pramoninės ir kasybos įmonės: Keramikos gamintojams ši krosnis naudojama aukštai - keraminių žaliųjų kūnų sukepinimui temperatūroje, gerinant keraminių produktų kokybę ir našumą. Elektroninių medžiagų gamintojuose jis gali būti naudojamas aukštai - elektroninių komponentų sukepinimo temperatūrai, kad būtų užtikrintas produkto patikimumas. Metalurgijos pramonėje jis gali būti naudojamas tokiuose procesuose kaip metalo lydymas ir atkaitinimas, siekiant pagerinti metalinių medžiagų mikrostruktūrą ir mechanines savybes.

Kitos pramonės šakos: tokioms programoms kaip ličio akumuliatoriaus katodinių medžiagų kalcinavimas naujame energetikos sektoriuje ir specialiųjų medžiagų tyrimai ir plėtra bei gamyba, šis pasirinktinis - suprojektavo aukštą - temperatūros dėžutę - tipo sukepinimo krosnies, turinčios aukštą paramą, pateikiami stiprūs parametrai. pramonės šakos.

Ši intelektuali aukšta - temperatūros įranga keičia specialiųjų medžiagų paruošimo pramonės paradigmą. Aviacijos ir kosmoso medžiagų laboratorijos naudojimo ataskaita rodo, kad titano -} aliuminio lydinio miltelių metalurgijos eksperimentuose naujoji įranga pasiekė 0,5 laipsnio /min. Temperatūros rampos greičio kontrolės tikslumą, sumažindama sukepuotų dalių poringumą iki 0,3%. Naudojant pasirenkamą 5G modulį, ateityje bus įmanoma bendradarbiauti sukepinant įvairiuose įrenginiuose keliose vietose, užtikrinant pagrindinio mazgo palaikymą paskirstytų tyrimų ir plėtros ir gamybos tinklams.