Plastikinio liejimo proceso standartai

1. PP plastikiniai gaminiai:
1.1 Apžvalga: polipropilenas, sutrumpintai PP anglų kalba, yra balta vaškinė medžiaga, kurios tankis yra 0,90 g/cm3. PP turi geras elektrines savybes ir cheminį stabilumą. Jo mechaninės savybės ir atsparumas karščiui yra didesni nei PE. Sustiprintas PP gali būti naudojamas kaip inžinerinės medžiagos. PP turi geras pluošto formavimo savybes ir atsparumą nuovargiui, o iš jo pagamintas vyris buvo nuolat naudojamas šimtus tūkstančių kartų; PP yra silpnas atsparumas smūgiams žemoje temperatūroje, didelis formavimo susitraukimas ir mažas gaminio tikslumas.
1.2 Apdorojimas:
1.2.1 Formavimo charakteristikos:
1.2.1.1 Kristalinės medžiagos mažai sugeria drėgmę ir gali ištirpti bei įtrūkti. Jie linkę skilti ilgai kontaktuodami su karštais metalais.
1.2.1.2 Puikus likvidumas, perpildymo vertė yra apie 0,03 mm.
1.2.1.3 Aušinimo greitis yra didelis, o išpylimo sistema ir aušinimo sistema turi lėtai išsklaidyti šilumą.
1.2.1.4 Formuojantis susitraukimo diapazonas yra didelis, susitraukimo greitis yra didelis ir yra linkęs į susitraukimą, įlenkimus, deformacijas ir stiprią kryptingumą.
1.2.1.5 Atkreipkite dėmesį į formavimo temperatūros kontrolę. Kryptingumas akivaizdus, ​​kai medžiagos temperatūra yra žema, ypač esant žemai temperatūrai ir aukštam slėgiui. Plastikinės dalys, kurių pelėsių temperatūra žemesnė nei 50 laipsnių, neblizga ir yra linkusios į blogas lydymosi ir tekėjimo žymes; Kreipimasis ir deformacija yra linkę įvykti virš 90 laipsnių.
1.2.1.6 Plastikinių dalių sienelių storis turi būti vienodas, vengiant įpjovų ir aštrių kampų, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos.
1.2.1.7 Įpurškimo formos ir liejiniai gaminiai:
A. Mažiausias išardymo kampas yra 30 '-1 laipsnių.
B. Mažiausias sienelės storis yra 0,85 mm.
C. Proceso ir sienelės storio ryšys: čia t – sienelės storis (mm), o l – procesas (mm).
D. Plastikinių dalių sandūroje turi būti užapvalinti kampai, ne mažesni kaip 0.5-1.mm.
E. Plastikinių dalių sienelių storis turi būti kuo vienodesnis, kad būtų išvengta gaminio konstrukcijos susitraukimo, deformacijos ir deformacijos.
1.3 Įpurškimo liejimo proceso sąlygos:
1.2.3.1 Džiūvimo temperatūra ir laikas: Sandarinimo maišelis PP gali būti įpurškiamas nedžiovinant, pakaitinimo temperatūra ir laikas: 80-100 laipsnis / 1-2 val.
1.2.3.2 Statinės temperatūra: 200-230 laipsnis .
1.2.3.3 Purkštuko temperatūra: 180-190 laipsnis .
1.2.3.4 Formos temperatūra: 20-60 laipsnis .
1.2.3.5 Įpurškimo slėgis: mažesnis arba lygus 69-98Mpa
1.2.3.6 Įpurškimo laikas (įskaitant slėgio palaikymo laiką): mažesnis arba lygus 20-60S.
1.2.3.7 Aušinimo laikas: mažesnis arba lygus 20-90S.
1.2.3.8 Sraigto greitis: mažesnis arba lygus 80 aps./min.
2. PE plastiko gaminiai:
2.1 Apžvalga: Polietilenas, sutrumpintas kaip PE, yra trijų tipų: mažo tankio polietilenas (LDPE), didelio tankio polietilenas (HDPE) ir linijinis mažo tankio polietilenas (LLDPE). Jo molekulinė sudėtis yra tokia pati, tačiau sintezės metodas skiriasi.
2.1.1 LDPE, taip pat žinomas kaip aukšto slėgio polietilenas, yra pieno baltumo granuliuota medžiaga, kurios tankis yra nuo 0,91 iki 0,93 g/cm3, o kristališkumas nuo 65 iki 75 proc. LDPE turi gerą apdirbamumą, vidutines mechanines savybes, bet gerą atsparumą smūgiams; Mažas atsparumas karščiui, bet žema trapumo temperatūra; Geras atsparumas aplinkai ir puiki izoliacija. LDPE turi prastą sukibimą ir spausdinamumą, daugiausia naudojamas žemės ūkio šiltnamių plėvelėms, plastikinėms plėvelėms, lengvoms pakavimo plėvelėms ir kasdieniams liejimo produktams.
2.1.2 HDPE, taip pat žinomas kaip žemo slėgio etilenas, atrodo taip pat kaip LDPE, jo tankis yra nuo 0,92 iki 0,97 g/cm3, o kristališkumas nuo 80 iki 95 proc. . HDPE mechaninės savybės ir atsparumas karščiui yra šiek tiek geresni nei LDPE, o standumas yra didesnis nei LDPE. Kitos savybės iš esmės yra tokios pačios kaip LDPE. HDPE daugiausia naudojamas sunkioms pakavimo plėvelėms, austiniams maišeliams, suplėšytoms plėvelėms, pakavimo diržams, liejiniams gaminiams (pvz., apyvartos dėžėms), įvairiems kietiems vamzdžiams, tuščiaviduriams gaminiams, žvejybos tinklams ir kt.
2.1.3 LLDPE yra trečios kartos polietilenas, kurio tankis yra 0.918-- -0,96 g/cm3. Be LDPE ir HDPE savybių, jo atsparumas tempimui, plyšimo stiprumas, atsparumas įtrūkimams aplinkos poveikiui, atsparumas žemai temperatūrai, atsparumas smūgiams, kietumas, standumas, atsparumas karščiui, atsparumas alyvai, atsparumas pradūrimui ir skaidrumas yra pranašesni už LDPE. ir HDPE. LLDPE yra sunkiau apdorojamas nei LDPE ir HDPE ir paprastai yra maišomas su HDPE arba LDPE perdirbimui arba pridedamas su perdirbimo pagalbinėmis medžiagomis. Daugiausia naudojamas ypač plonų plėvelių, austinių juostų, tuščiavidurių gaminių, įpurškimo formų gaminių ir vamzdžių gamybai.
2.2 Apdorojimas:
2.2.1 PE apdorojimo charakteristikos: HDPE kaip pavyzdys:
2.2.1.1 Kristalinė medžiaga, mažai sugerianti drėgmę;
2.2.1.2 Puikus takumas, perpildymo vertė 0,02 mm, o tekėjimas jautrus slėgiui.
2.2.1.3 Gali atsirasti įtrūkimų iš lydalo ir įtrūkimų kontaktuojant su organiniais tirpikliais.
2.2.1.4 Jei aušinimo greitis mažas, patartina įrengti šaltos medžiagos ertmę, o formoje turi būti aušinimo sistema.
2.2.1.5 Didelis susitraukimo diapazonas, didelė susitraukimo vertė, akivaizdus kryptingumas, lengva deformacija, deformacija, kristališkumas ir pelėsių aušinimo sąlygos turi didelę įtaką susitraukimui. Norint išlaikyti vienodą ir stabilų aušinimą, reikia kontroliuoti pelėsių temperatūrą.
2.2.1.6 Turėtų būti naudojamas aukšto slėgio įpurškimas, esant vienodai medžiagos temperatūrai, greitam užpildymo greičiui ir pakankamam slėgio išlaikymui.
2.2.1.7 Nerekomenduojama naudoti tiesioginių užtvarų, nes tai gali padidinti vidinį įtempimą arba sukelti netolygų susitraukimą, akivaizdų kryptingumą ir padidinti deformaciją. Reikėtų atkreipti dėmesį į padavimo angos padėties pasirinkimą, kad būtų išvengta susitraukimo ir deformacijos.
2.2.1.8 Minkštos ir lengvai išardomos plastikinės dalys su negiliomis šoninėmis grioveliais gali būti išardomos jėga.
2.2.1.9 Įpurškimo formos ir liejiniai gaminiai:
A. Mažiausias išardymo kampas yra 30 '-1 laipsnių.
B. Mažiausias sienelės storis yra 0,6 mm.
C. Proceso ir sienelės storio ryšys: čia t – sienelės storis (mm), o l – procesas (mm).
D. Plastikinių dalių sandūroje turi būti užapvalinti kampai, ne mažesni kaip 0.5-1.mm.
E. Plastikinių dalių sienelių storis turi būti kuo vienodesnis, kad būtų išvengta gaminio konstrukcijos susitraukimo, deformacijos ir deformacijos.
2.2.3 Įpurškimo liejimo proceso sąlygos: (pavyzdžiui, žemo slėgio PE)
2.2.3.1 Džiūvimo temperatūra ir laikas: sandarius PE maišelius galima įpurkšti nedžiovinant, pakaitinimo temperatūra ir laikas: 70-80 laipsnis / 1-2 val.
2.2.3.2 Statinės temperatūra: 180-220 laipsnis .
2.2.3.3 Purkštuko temperatūra: 150-180 laipsnis .
2.2.3.4 Formos temperatūra: 30-60 laipsnis .
2.2.3.5 Įpurškimo slėgis: 70-100Mpa
2.2.3.6 Įpurškimo laikas (įskaitant slėgio palaikymo laiką): mažesnis arba lygus 15-60S.
2.2.3.7 Aušinimo laikas: mažesnis arba lygus 15-50S.
2.2.3.8 Sraigto greitis: mažesnis arba lygus 30-60 aps./min. Injekcinio liejimo mokymo svetainė www.injtrain.com www.injtrain.com www.injtrain.com
3. PVC plastiko gaminiai:
3.1 Apžvalga: PVC, angliškai sutrumpintai vadinamas PVC, yra balti arba šviesiai geltoni milteliai, kurių tankis 1.35-1.45g/cm3. Jos gaminiai gali būti skirstomi į minkštus ir kietus, priklausomai nuo plastifikatoriaus kiekio. Paprastai 0-5 dalis plastifikatoriaus yra kieti produktai, 5-25 dalys yra pusiau kieti, o daugiau nei 25 dalys yra minkšti produktai. 4, 5, 6, 7 ir 8 tipai, skirti laisviems XS{14}} kietiems gaminiams
PVC derva
1, 2 ir 3 tipai, skirti kompaktiškiems XJ-1-8 minkštiems gaminiams
Palyginti su PE, PVC turi pranašumų, tokių kaip didelis kietumas, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, didelis stiprumas ir atsparumas ugniai, ir yra plačiai naudojamas metalams ir medienai pakeisti. PVC sunku apdoroti, nes jo lydymosi temperatūra yra artima skilimo temperatūrai. Todėl apdorojimo metu dažnai pridedama plastifikatorių ir stabilizatorių, kai kietuose gaminiuose pridedama maždaug 7 dalių, o minkštuose – 2-4 dalių. PVC daugiausiai naudojamas įvairių plėvelių, plokščių, lakštų, vamzdžių, profilių, tuščiavidurių pūtimo butelių, kabelių, įvairių įpurškimo formų gaminių, taip pat dirbtinės odos, grindų odos, plastikiniais pamušalų žaislų ir kt.
3.2 Apdorojimas:
3.2.1 Apdorojimo charakteristikos: (pavyzdžiui, kietasis PVC)
3.2.1.1 Neformuotos medžiagos mažai sugeria drėgmę, tačiau siekiant pagerinti sklandumą ir išvengti burbuliukų atsiradimo, jas pirmiausia reikia išdžiovinti.
3.2.1.2 Prastas takumas ir lengvas skilimas, ypač esant aukštai temperatūrai, kai suyra su plieno ir vario metalais, esant 200 laipsnių skilimo temperatūrai. Skilimo metu susidaro ėsdinančių ir dirginančių dujų.
3.2.1.3 Liejimo temperatūros diapazonas yra mažas, o medžiagos temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama.
3.2.2.2 Įpurškimo formos ir liejiniai gaminiai:
A. Formos pylimo sistema turi būti stora ir trumpa, vartų sekcija turi būti didelė, joje neturi būti apmirusių kampų ar sustingusių medžiagų. Forma turi būti atvėsinta, o jos paviršius turi būti chromuotas arba pagamintas iš korozijai atsparių medžiagų.
B. Mažiausias išardymo kampas: minkšti PVC gaminiai: 30 '- -1 laipsnių; Kietieji PVC gaminiai 50 '- -2 laipsnių.
C. Mažiausias sienelės storis yra 0,6 mm.
D. Proceso ir sienelės storio ryšys: čia t – sienelės storis (mm), o l – procesas (mm).
E. Plastikinių dalių sandūroje turi būti suapvalinti kampai, ne mažesni kaip 0.5-1.mm.
3.2.3 Įpurškimo liejimo proceso sąlygos: (pavyzdžiui, kietasis PVC)
3.2.3.1 Džiovinimo temperatūra ir laikas: Paprastai džiovinimas nėra būtinas, tačiau būtinas išankstinis pašildymas. Įkaitinimo temperatūra ir laikas: 70-90 laipsnis / 4-6 val.
3.2.3.2 Statinės temperatūra: 170-190 laipsnis .
2.2.3.3 Purkštuko temperatūra: reguliuojama pagal gaminį, bet ne aukštesnė kaip 190 laipsnių.
2.2.3.4 Formos temperatūra: 30-60 laipsnis .
2.2.3.5 Įpurškimo slėgis: 78--127Mpa
2.2.3.6 Įpurškimo laikas (įskaitant slėgio palaikymo laiką): mažesnis arba lygus 15-60S.
2.2.3.7 Aušinimo laikas: mažesnis arba lygus 15-50S.
2.2.3.8 Sraigto greitis: mažesnis arba lygus 28 aps./min.
4. PS plastikiniai gaminiai:
4.1 Apžvalga: Polistirenas, angliškai sutrumpintai vadinamas PS, yra bespalvė ir skaidri granuliuota medžiaga, turinti didelį kietumą. Gaminys turi metalo trinktelėjimą į žemę, o jo tankis yra 1,05 g/cm3, struktūrinė formulė. Pagrindinis PS pranašumas yra geras skaidrumas, kurio pralaidumas yra 88 proc. -92 proc., o lūžio rodiklis - 1,59 proc. -1,60 proc. PS turi gerą izoliaciją, didelį matmenų stabilumą, jį lengva formuoti ir spalvinti. PS yra silpnas atsparumas dilimui, atsparumas smūgiams, atsparumas oro sąlygoms ir atsparumas karščiui. PS daugiausia naudojamas putplasčiui, po to PS putplasčio plokštės, putplasčio lakštai, liejimo gaminiai, optinių prietaisų priedai, optinis stiklas, lempos gaubtas, elektros priedai, prietaisų dalys ir kt.