Atsargumo priemonės ir kontrolės metodai naudojant silicio karbido strypus

Atsargumo priemonės naudojant silicio karbido kaitinimo elementus:

(1) Sumažinkite darbinės temperatūros įtaką. Silicio karbido elementų senėjimo greitis yra tiesiogiai proporcingas darbo temperatūrai; kuo aukštesnė darbo temperatūra, tuo greitesnis senėjimas ir trumpesnis tarnavimo laikas.

(2) Norint patikrinti, ar kiekvienas silicio karbido kaitinimo elementas veikia tinkamai, srovei matuojant po vieną galima naudoti spaustuko matuoklį bandant įtampą. Esant tokiai pačiai įtampai toje pačioje srityje, srovė turi būti panaši, o nuokrypis ne didesnis kaip 10%. Jei kai kurių elementų srovė yra per didelė, tai rodo, kad varža yra per maža. Jei srovė yra per maža, tai reiškia, kad varža yra per didelė arba kaiščiai netinkamai susisiekia. Jei nėra srovės, silicio karbido kaitinimo elementas gali būti sulūžęs, todėl jį reikia toliau tikrinti ir pakeisti.

(3) Silicio karbido kaitinimo elementai yra trapūs ir lengvai lūžta, ypač srieginėse vietose. Jie yra ypač trapūs ir reikalauja ypatingos priežiūros montuojant. Elkitės su jais švelniai ir montavimo metu atkreipkite ypatingą dėmesį. Leidžiama vienašalė jėga. Jei reikia, reikia naudoti karščiui{5}}atsparų plieninį vamzdelį, kad švelniai įstumtumėte silicio karbido elementą, tada ištraukite plieninį vamzdelį ir pritvirtinkite apsauginę įvorę. (4) Siekiant išvengti trikdžių tarp silicio karbido kaitinimo elemento ir viršutinės konstrukcijos ugniai atsparios medžiagos, kiekvieno elemento kaiščiai yra izoliuoti keraminio pluošto įvorėmis. Šios movos ne tik užtikrina elektros izoliaciją, bet ir apsaugo silicio karbido kaitinimo elementą.

(5) Krosnyse silicio karbido kaitinimo elementai gali veikti iki 1700 laipsnių temperatūroje. Redukuojančioje atmosferoje maksimali darbo temperatūra yra 1500 laipsnių. Silicio karbido kaitinimo elementų tarnavimo laikas paprastai yra 12 mėnesių.

(6) Siekiant pratęsti tiekimo kanale naudojamų silicio karbido kaitinimo elementų tarnavimo laiką, viršutinę tiekimo kanalo struktūrą galima patobulinti naudojant pertvaras, kad atskirtų tiekimo kanalą nuo darbinio baseino ir griežtai kontroliuojant tiekimo kanalo atmosferą.

(7) Siekiant užtikrinti, kad kiekvienas silicio karbido kaitinimo elementas būtų normalios ir idealios darbinės būklės, prieš montuojant išmatuojama visos silicio karbido kaitinimo elementų partijos varžos vertė. Tada jie klasifikuojami, o tos pačios varžos vertės įrengiamos toje pačioje reguliavimo zonoje, kad būtų užtikrintas panašus veikimo pasipriešinimas.

(8) Silicio karbido strypų elementų laidų sujungimo būdai gali būti lygiagrečiai, nuosekliai, trikampio formos, žvaigždutės ir kitos formos; tačiau lygiagrečiai pranašesni už serijas. Lygiagretus sujungimas gali reguliuoti veiksnius, sukeliančius apkrovos disbalansą, o keli strypai nuosekliai padidina disbalansą ir padidina darbinę įtampą. Norint pailginti silicio karbido strypo elementų tarnavimo laiką ir naudoti, reikėtų vengti kelių nuosekliai sujungtų strypų.

(9) Naudojant silicio karbido strypus, turi būti įrengtas įtampos reguliavimo transformatorius arba tiristoriaus įtampos reguliatorius, taip pat įtampos, ampermetras ir automatiniai temperatūros reguliavimo prietaisai. Naudojimo metu atsparumas palaipsniui didėja dėl strypo oksidacijos. Norint palaikyti normalią krosnies temperatūrą, reikia padidinti darbinę įtampą. Kai įtampa padidinama iki didžiausios transformatoriaus ribos ir vis tiek negali atitikti reikalavimų, prieš tęsiant naudojimą krosnį galima išjungti ir pakeisti strypo laidų metodą.

(10) Pirmą kartą įjungus naują krosnį, įtampa turėtų būti palaipsniui didinama, kad strypas nenutrūktų. Paprastai pradinė įtampa turėtų būti 1/3 vardinės įtampos, o įtampa turėtų būti palaipsniui didinama, kai viskas normalizuosis. Naujos arba ilgą laiką nenaudotos elektrinės krosnys (krosnys) prieš naudojimą turi būti pakaitintos. Kai įmanoma, kaitinant reikia naudoti senus kaitinimo strypus ar kitus šilumos šaltinius.

Griežtai draudžiama perkrauti silicio karbido šildymo strypus. Jei strypas dėl kokios nors priežasties lūžta arba pastebimas netolygus įkaitimas, o sekcijos įkaista arba pakinta tamsiai raudona spalva, tai rodo nenuoseklų strypo korpuso senėjimą ir didelius atsparumo skirtumus tarp sekcijų. Krosnis turi būti išjungta patikrinimui ir strypų pakeitimui.

(11) Jei kaitinant įtaisus ar medžiagas išleidžiama drėgmė, atsparioje krosnyje (krosnyje) turi būti ventiliacijos angos, kad būtų pašalinta drėgmė ar kitos kenksmingos dujos, taip išvengiant žalos strypo naudojimo trukmei. Laikymo metu strypai turi būti apsaugoti nuo drėgmės. Jei nustatoma, kad aliuminiu{3}}purkšta strypo dalis yra susidėvėjusi arba skystoka, po paviršiaus apdorojimo ją galima iš naujo{4}}aliuminuoti. Jei aliuminio purkšti neįmanoma, prieš pakartotinį naudojimą ant aliuminio -purkštos strypo dalies galima apvynioti kelis aliuminio folijos sluoksnius. Silicio karbido šildymo strypai yra kieti ir trapūs; tvarkykite juos ypač atsargiai transportuodami, išpakuodami, montuodami ir keisdami. Elkitės atsargiai ir venkite mechaninio poveikio, kad nesulūžtumėte. Geriausia praktika, kaip valdyti silicio karbido strypus naudojant akmens ST15B (ST35B) galios reguliatorių

Atsižvelgiant į silicio karbido strypų charakteristikas, galios reguliatoriuje rekomenduojama naudoti pastovios srovės valdymą, kad būtų pasiektas vienodas ir stabilus įtampos ir srovės išėjimas. Taip išvengiama staigių srovės ir įtampos šuolių, kurie gali turėti įtakos silicio karbido strypų eksploatavimo trukmei ir padidinti atsparumą dėl senėjimo, taip užtikrinant reikiamos galios išlaikymą.

Silicio karbido strypo valdymui primygtinai rekomenduojamas nuolatinės srovės valdymas.

Naudokite ST15B (ST35B) ekrano skydelį, kad nustatytumėte 2 lango -1 valdymo režimą į HI pastovios srovės režimą.

Temperatūros valdymo sistemai rekomenduojama naudoti sistemą su temperatūros reguliavimo kreive, kad būtų pasiektas tikrai protingas valdymas ir būtų išvengta silicio karbido strypų lūžimo ar sprogimo, kurį sukelia netinkamas veikimas (ypač po krosnies išjungimo arba pakartotinio paleidimo po įrangos patikrinimo). Pradinio naudojimo metu naujų strypų įtampa ir srovė neturėtų būti per didelė!

Temperatūros profilio nustatymo būdas:

Nustatykite 300 laipsnių Celsijaus tikslinę temperatūrą, nustatykite prietaiso arba PLC išvesties ribą iki 30 %, ... 2 val. ar daugiau šildymo ir kepimo laiko. Antras veiksmas: nustatykite 750 laipsnių Celsijaus tikslinę temperatūrą, nustatykite išėjimo ribą iki 50%-60% (konkreti vertė priklauso nuo šildymo galios vietoje), taip pat ... 2 valandų ar daugiau šildymo laiko. Trečias žingsnis: Tikslinė temperatūra yra faktinė darbinė temperatūra, išėjimo ribos nustatymas...

Jei temperatūros profilio nėra, galios reguliatoriuje gali būti sumontuotas ribinis potenciometras, o išėjimo ribos valdymas gali būti nustatytas pagal temperatūros profilio nustatymo metodą. (Šis metodas reikalauja operatoriaus atsakomybės ir patirties.)

Jei bus laikomasi aukščiau nurodytų naudojimo reikalavimų, silicio karbido strypo tarnavimo laikas labai pailgės!