Įpurškimo liejimo mašinos varžtų slėgio atgal reguliavimas

Tinkamo nugaros slėgio reguliavimo pranašumai:
1. Jis gali sutankinti išlydytą medžiagą medžiagos statinės viduje, padidinti tankį ir pagerinti klijų įpurškimo stabilumą, produkto svorį ir dydį.
2. Jis gali "išspausti" dujas išlydytos medžiagos viduje, sumažinti paviršiaus oro burbuliukus ir vidinius gaminio burbuliukus ir pagerinti blizgesio vienodumą.
3. Sumažinkite sraigto sukimosi greitį, kad visiškai plastifikuotų išlydytą medžiagą statinės viduje, padidintumėte spalvos miltelių, pagrindinio mišinio ir išlydytos medžiagos maišymo vienodumą ir išvengtumėte spalvų maišymosi gaminyje.
4. Tinkamai padidinus priešslėgį galima pagerinti gaminio paviršiaus susitraukimą ir klijų tekėjimą aplink gaminį.
5. Jis gali padidinti išlydytos medžiagos drėgmę, pagerinti išlydytos medžiagos plastifikacijos kokybę, pagerinti išlydytos medžiagos sklandumą užpildant formą ir užtikrinti, kad ant gaminio paviršiaus nebūtų šaltų klijų žymių.
Kai nugaros slėgis yra per mažas, gali kilti šios problemos:
1. Kai priešslėgis yra per mažas, sraigtas atsitraukia per greitai, todėl mažas tankis (santykinai laisva) išlydytos medžiagos patenka į medžiagos statinės priekinį galą ir patenka daugiau oro.
2. Tai gali lemti prastą plastifikavimo kokybę, nestabilų įpurškimo kiekį ir reikšmingus produkto svorio bei dydžio pokyčius.
3. Gaminio paviršiuje gali atsirasti nepalankių reiškinių, tokių kaip susitraukimas, oro burbuliukai, šaltos medžiagos linijos ir netolygus blizgesys.
4. Gaminio viduje gali atsirasti burbuliukų, o aplinkinės ir kaulinės gaminio sritys yra linkusios į nepakankamą klijų kiekį.
Per didelis nugaros spaudimas gali sukelti šias problemas:
1. Jei lydalo slėgis medžiagos statinės priekiniame gale yra per didelis, medžiagos temperatūra aukšta, o klampumas mažėja, lydalo srautas sraigto griovelyje yra atvirkštinis ir nuotėkio srautas tarp medžiagos statinės ir sraigto padidėjimas, dėl kurio sumažės plastifikavimo efektyvumas (plastifikuojamos medžiagos kiekis per laiko vienetą).
2. Plastikams arba dažikliams, kurių šiluminis stabilumas yra prastas (pvz., PVC, POM ir kt.), lydalo temperatūros padidėjimas ir ilgesnis kaitinimo laikas statinėje gali sukelti terminį skilimą arba dažiklio spalvos pasikeitimą. gali padidėti, dėl to pablogėja gaminio paviršiaus spalva ir blizgesys.
3. Jei priešslėgis yra per didelis, varžtas lėtai atsitrauks, o išankstinio formavimo ir grąžinimo laikas bus ilgas, todėl pailgės ciklo laikas ir sumažės gamybos efektyvumas.
4. Didelis priešslėgis ir aukštas lydalo slėgis palengvina antgalio seilių išsiskyrimą po klijų injekcijos. Kitos klijų įpurškimo metu šalta medžiaga purkštuko kanale užblokuos antgalį arba gaminyje susidarys šaltos medžiagos dėmės.
5. Liejimo įpurškimo proceso metu dėl per didelio priešspūdžio ant antgalio dažnai nuteka klijai, eikvojamos žaliavos ir perdega šalia purkštuko esantis kaitinimo žiedas.
6. Padidėja išankstinio formavimo mechanizmo ir varžto cilindro mechaninis susidėvėjimas.
Atgalinio slėgio reguliavimas:
Įpurškimo liejimo priešslėgio reguliavimas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į žaliavų savybes, džiovinimo sąlygas, gaminio struktūrą ir kokybės sąlygas. Atgalinis slėgis paprastai reguliuojamas tarp 3-15kg/cm3. Kai ant gaminio paviršiaus susidaro nedideli oro burbuliukai, susimaišo spalva, susitraukimas ir reikšmingi gaminio dydžio bei svorio pokyčiai, priešslėgis gali būti atitinkamai padidintas. Kai nuteka klijai, atsiranda seilėtekis, išlydyta medžiaga perkaista ir suyra, pakinta produkto spalva ir lėta medžiaga grįžta prie antgalio, galima svarstyti, kaip tinkamai sumažinti priešslėgį. Atgalinis slėgis yra vienas iš svarbių parametrų kontroliuojant išlydytų medžiagų ir gaminių kokybę liejimo procesuose. Tinkamas atgalinis slėgis atlieka svarbų vaidmenį gerinant gaminio kokybę ir jo negalima ignoruoti!