Elektrinio šildymo vamzdžių galvanizuoto plieno dalių išankstinis apdorojimas

Elektrinio šildymo vamzdžių galvanizuoto plieno dalių išankstinis apdorojimas

Įprasti plieno dalių riebalų šalinimo būdai apima organinį riebalų šalinimą, neorganinį riebalų šalinimą ir mechaninį riebalų šalinimą (rankinis šepetys, šepečiu mašina, poliravimas ir smėliavimas).

(1) Organiniam riebalų šalinimui dažniausiai naudojami tirpikliai yra trichloretilenas, anglies tetrachloridas, benzinas, žibalas ir alkoholis.

Trichloretilenas turi gerą alyvos šalinimo efektą, tačiau jis yra brangus, lakus ir toksiškas, todėl netinka aplinkos apsaugos reikalavimams; Didelės investicijos į įrangą; Dalims su stipriomis alyvos dėmėmis, net jei reikalingas organinis riebalų šalinimas, galima apdoroti garais arba žibalu. Svarbiausia, kaip sutaupyti tiek cheminių žaliavų, tiek pašalinti visą taršą nafta. Aukštos klasės lengvesniems korpusams, ventiliatorių gaubtams ir kitiems komponentams, kuriuose yra sunkių alyvos dėmių, sudėtingų formų ir daug suvirinimo taškų, pirmiausia reikia nuriebalinti organiškai (apdorojant benziną ir žibalą, reikia naudoti kelis benzino bakus grubus ir smulkus plovimas, o tada originalus antrasis bakas turi būti sustumtas į vieną apsisukimą, kad būtų galima naudoti, o alyvos atliekos turi būti perdirbtos ir tinkamai panaudotos. būti sustiprintas).

(2) Cheminis alyvos pašalinimas: Cheminis alyvos pašalinimas apima vaško pašalinimą, šarminės alyvos pašalinimą ir rūgštinės alyvos pašalinimą.

① Tiems, kuriems keliami aukšti reikalavimai ir yra didelė naftos tarša, pirmiausia reikia naudoti vaško šalinimo priemonę (mirkymas 55–70o (=)) ir kartu su oro maišymu ir purtymo vibracija. Riebalų šalinimui geriausia naudoti ultragarsinę įrangą, nes efektas geresnis.

② Šarminis cheminis aliejaus pašalinimas yra dažniausiai naudojamas metodas, turintis muilinimo ir emulsinimo poveikį. Tačiau daugelis gamintojų vertina tik natrio hidroksido arba natrio karbonato naudojimą savo formulėse, nepaisydami emulsiklio trinatrio fosfato vaidmens. Pavyzdžiui, tam tikras gamintojas prastai pašalina alyvą. Iš pradžių buvo pridėtas tik natrio hidroksidas be trinatrio fosfato, tačiau pašalinus alyvą geležinių dalių paviršius pasidarė juodas, todėl alyvos pašalinimo efektas buvo prastas. Todėl rekomenduojama naudoti gerą aliejaus šalinimo formulę: natrio hidroksidas 20-3O g/L, natrio karbonatas 15-25 g/L; Trinatrio fosfatas 40-60 g/l, be to, 3-8 g/l kasdienio ploviklio arba muilo miltelių. Šis metodas turi ilgą tarnavimo laiką ir gerą aliejaus šalinimo efektą. Alyvos šalinimo proceso metu reikia atkreipti dėmesį į tai, kad po alyvos pašalinimo dalys, išeinant iš griovelio, ant plaukiojančio skysčio paviršiaus prilips alyvos dėmių, taip paveikdamos alyvos pašalinimo efektą. Šiuo tikslu būtina visam laikui pašalinti alyvos dėmes nuo skysčio paviršiaus (pvz., naudojant šiaudinį popierių išsiurbti arba ant alyvos šalinimo bako skysčio paviršiaus nustatyti plūduriuojančią alyvos perpylimo angą, kuri automatiškai persipildys ir išleis alyvą dėmės). Bako temperatūra neturi būti per aukšta, pageidautina nuo 75 iki 90 laipsnių. Nors veikimas aukštoje temperatūroje yra geras, tai padidins šarminių alyvos šalinimo medžiagų skilimą ir sunaudojimą. Ruošiniams su stora juodo oksido oda po elastingų dalių, ypač spyruoklinio suspaudimo paviršiaus, terminio apdorojimo paprastai sunku atitikti pirminio apdorojimo standartą. Pirmiausia rekomenduojama atlikti purios plėvelės apdorojimą (formulė: natrio hidroksidas 80-120 g/L, kalio permanganatas 80-100 g/L, temperatūra 80-9O laipsnis , po 15-25 Po gydymo minučių riebalinė ir oksidinė oda atlaisvinama), tada mirkykite koncentruotoje druskos rūgštyje 2-3 minutes, kad pašalintumėte juodo oksido odą. Tam tikra gamykla apdoroja sporto įrangos įtempimo spyruokles. Panaudojus šį metodą, galutinio gaminio su variu dengta chromuota mova kvalifikuota norma yra 100 procentų ir nėra trapumo.

www.superbheater.com