Tiksliųjų liejimo mašinų gamybos problemos
Palik žinutę
Tikslios liejimo mašinos paprastai gali būti suskirstytos į dvi dalis: liejimo formą ir ekstraktorių. Kai norime įpurkšti tam tikrą gaminį į formą, pirmiausia turime įpurkšti ištirpusį plastikinį skystį į formą esant slėgiui, kad plastikinis skystis tolygiai pasiskirstytų formoje. Atvėsus plastikiniam skysčiui, jis suformuos norimą formą. Atidarykite formą ir naudokite ekstraktorių, kad išimtumėte gaminį. Ant ištraukiklio yra antpirštis, leidžiantis ištraukti gaminį ir įdėti į gaminio skyrių. Tai užbaigia gaminio įpurškimą.
Tačiau realioje gamyboje dėl tam tikrų mechaninių susidūrimų ar kitų priežasčių formoje gali likti plastiko dalelių. Jei šios dalelės nepašalinamos laiku, kitos liejimo gamybos metu jos gali sugadinti pelėsį.
Norėdami išspręsti šią problemą, turime nedelsdami išvalyti plastiko daleles likusioje formoje. Bet kaip žinoti, kada formoje lieka dalelių?
Virš tikslios liejimo mašinos galime įdiegti realaus laiko stebėjimo sistemą. Sistema fotografuoja du liejimo gamybos etapus per kameros jutiklį ir automatiškai valdo tikslaus liejimo mašinos veikimą pagal gautų vaizdų palyginimo su atskaitos žemėlapiu rezultatus. Tai gali veiksmingai išspręsti problemą, kad tradicinės įpurškimo liejimo gamybos metu pelėsiai lengvai pažeidžiami dėl likusių plastiko dalelių.
