Lieto aliuminio šildymo plokštės gamybos etapai

Lieto aliuminio šildytuvas yra elektrinis šildytuvas, kuriame kaip kaitinimo elementas naudojami vamzdiniai elektriniai kaitinimo elementai, o aliuminio lydinio medžiaga kaip apvalkalas, suformuotas liejant slegiant. Jo darbinė temperatūra paprastai yra nuo 150 iki 450 laipsnių Celsijaus ir gali būti plačiai naudojama plastikinėse mašinose, formų galvutėse, kabelių mašinose, chemijos, gumos, naftos ir kitoje įrangoje.
1. Tinkamas paviršiaus kietumas ir atsparumas dilimui: plastikinių formų kietumas paprastai yra mažesnis nei 50-60HRC, o termiškai apdorotų formų paviršius turi būti pakankamai kietas, kad būtų užtikrintas pakankamas formų standumas. Dėl didelio gniuždymo įtempio ir trinties jėgos, kurią plastikas užpildo ir teka formoje veikimo metu, reikalaujama, kad forma išlaikytų formos tikslumą ir matmenų stabilumą, kad būtų užtikrintas pakankamas tarnavimo laikas. Formos atsparumas dilimui priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo kietumo, todėl formos kietumo didinimas yra naudingas siekiant pagerinti atsparumą dilimui.
2. Puikus pjovimo gebėjimas: dauguma plastiko formavimo formų reikalauja tam tikro pjovimo ir montuotojo remonto, be EMD apdorojimo. Norint pailginti pjovimo įrankių tarnavimo laiką, pagerinti pjovimo našumą ir sumažinti paviršiaus šiurkštumą, plastikinėms formoms naudojamo plieno kietumas turi būti tinkamas.
3. Geros poliravimo savybės: aukštos kokybės plastikiniams gaminiams reikalingas nedidelis pelėsių ertmės paviršiaus šiurkštumas. Pavyzdžiui, įpurškimo formos ertmės paviršiaus šiurkštumo vertė turi būti mažesnė už Ra 0.1-0.25 lygį, o optiniam paviršiui reikalingas Ra< 0.01nm, the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, uniform microstructure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. Geras terminis stabilumas: plastikinių įpurškimo formų formos dažnai yra sudėtingos ir sunkiai apdorojamos po gesinimo. Todėl rekomenduojama kuo labiau rinktis geras šiluminio stabilumo dalis. Kai forma formuojama ir apdorojama termiškai apdorojant, dėl mažo linijinio plėtimosi koeficiento, mažos terminio apdorojimo deformacijos ir mažo dydžio pokyčio greičio, kurį sukelia temperatūros skirtumai, metalografinė struktūra ir formos dydis yra stabilūs ir gali būti sumažinti arba nebeapdoroti, Tai užtikrina formos matmenų tikslumą ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus.
5. 50 klasės anglinis plienas turi tam tikrą stiprumo ir atsparumo dilimui laipsnį ir dažnai naudojamas kaip pelėsių medžiaga po gesinimo ir grūdinimo. Daug anglies įrankių plienas ir mažai legiruotas įrankių plienas turi didelį stiprumą ir atsparumą dilimui po perkaitimo ir dažniausiai naudojami dalims formuoti. Tačiau didelio anglies kiekio įrankių plienas dėl didelių terminio apdorojimo deformacijų tinka tik mažoms ir paprastos formos forminėms detalėms gaminti.