Kokybės defektai ir elektrinių šildymo juostų prevencija
Palik žinutę
Tobulinant ir tobulinant technologijas, dauguma dabartinės šildymo žiedų gamybos naudoja apvalius vamzdžių ruošinius. Apvalios vamzdžių ruošinių gamybos kaina yra mažesnė nei suvyniotų apvalių vamzdžių ruošinių, o dėl geros paviršiaus kokybės šildymo žiedų, naudojamų juos gamybai, paviršiaus defektai yra mažiau. Apvalius vamzdžių ruošinius paprastai gamina vertikalios mašinos, lanko mašinos ir horizontalios mašinos. Apvalios vamzdžių ruošiniai, kuriuos gamina vertikalios ir lanko mašinos, turi didesnes specifikacijas, o apvalių vamzdžių ruošiniai, kuriuos sukuria horizontalios mašinos, turi mažesnes specifikacijas.
Vamzdžių ruošiniai skiriasi nuo liejimo. Tai yra nuolatinis liejimo procesas, turintis šias akivaizdžias savybes ir pranašumus.
(1) didelis derlius. Apvalius vamzdžių ruošinius naudojamas metodas pašalina liekamojo plieno praradimą viduriniame pilo vamzdyje ir karšto vandens kanale, gaminant vamzdžių ruošinius štampais liejant, ir pagerina išlydyto plieno išeigą. Tuo pačiu metu, kadangi plieno luitas nereikia izoliacijos dangtelio, nebereikia nukirpti plieno luitų galvos, o jo derliaus greitis gali būti padidintas 10% iki 15%.
(2) Patobulintos gamybos sąlygos. Apvalios vamzdžių ruošinių gamybos mechanizacijos ir automatizavimo laipsnis yra daug didesnis nei liejimo štampų, o tai labai pagerina darbo intensyvumą.
(3) Supaprastintas procesas. Šis metodas naudojamas apvalių vamzdžių ruošiniams gaminti, pašalinant tarpinius procesus, tokius kaip demoulding ir luitų susidarymas štampo liejimo procese. Visų pirma, kai plieno luitas negali būti tiesiogiai naudojamas vamzdžių valymui, štampui - lietiniam plieniniam lututojui reikia šildyti ir grubiai - suvynioti (suklastoti), kad atidarytumėte ruošinį, o tai padidina gamybos procesą. Akivaizdu, kad apvalių vamzdžių ruošinių gamybos procesas yra paprastesnis, o gamybos kaina yra mažesnė.
(4) Energijos taupymas. Kai karšto pristatymo ir karšto pakrovimo procesas bus įgyvendinamas gaminant apvalius vamzdžių ruošinius, dalį degalų, reikalingų vamzdžių ruošiniams kaitinti, galima išsaugoti, todėl labai sumažėja energijos sąnaudos. Galima pastebėti, kad tiesiogiai naudojant apvalių vamzdžių ruošinius gaminant šildymo ritinius, dėl mažos kainos ir geros kokybės sukėlė didžiulę revoliuciją šildymo ritinių gamybos pramonei.
Šiuo metu gaminamas papildomas - didelis ir mažesnis skersinis - sekcijų vamzdelius, naudojant šį procesą, kelia tam tikrų sunkumų, todėl dideli vamzdžių kėlimo gamyklos ir mažos vamzdžio riedėjimo gamyklos gali tęsti plieno luitų ir suvyniotų (suklastotų) ruošinius kaip ruošinius. Aukštai - lydinio plienams, kurie nėra tinkami šiam procesui, arba mažoms ruošinių partijoms, kurios neekonomiški gaminti, suvynioti (suklastotus) apvalius ruošinius, elektroslago lutus ar centrifugaliai liejami tuščiaviduriai apvalios ruošiniai yra vieninteliai variantai. Be to, apvaliuose ruošiniuose pamažu pakeitė plieniniai luitai ir suvynioti (suklastotos) apvalios ruošiniai šildytuvo ritėms gaminti. Net cikliniai vamzdžių valcavimo gamyklos, kadaise laikomos geriausiai tinkančiomis tiesioginiam plieno luitų gamybai, dabar plačiai naudoja apvalius ruošinius.
Nesvarbu, ar naudojant plieninius luitus, suvynioti (suklastotus) apvalius ruošinius, centrifugaliai liejami tuščiaviduriai apvalūs ruošiniai ar net apvalūs ruošiniai, kad būtų galima gaminti šildytuvo ritinius, ruošinio defektai gali sukelti kokybės defektus šildytuvo ritinyje. Todėl norint pagerinti šildytuvo ritės kokybę, reikia užtikrinti ruošinio kokybę.
