Hidraulinių presų tempimo kokybės problemos ir sprendimai
Palik žinutę
Nors SMC kompozicinės medžiagos liejimo procesas yra efektyviausias stiklo pluoštu sustiprinto plastiko / kompozicinės medžiagos formavimo procese. SMC kompozicinės medžiagos formavimo procesas taip pat turi daug privalumų, tokių kaip: tikslus gaminio dydis, lygus paviršius, gera gaminio išvaizda ir dydžio pakartojamumas, sudėtinga struktūra taip pat gali būti suformuota vieną kartą, o antrinis apdorojimas neturi sugadinti gaminio. Tačiau SMC kompozitinių medžiagų liejimo gamybos procese gali atsirasti ir nepageidaujamų defektų, kurie dažniausiai pasireiškia šiais aspektais:
(1) Trūksta medžiagų
Medžiagos trūkumas reiškia, kad SMC kompozitinės medžiagos liejamos dalys nėra visiškai užpildytos, o gamybos aikštelės daugiausia sutelktos į SMC gaminių kraštus, ypač kampų šaknis ir viršūnes.
Generavimo mechanizmas ir atsakomosios priemonės:
① Po to, kai SMC medžiaga plastifikuojama karščiu, lydalo klampumas yra didelis. Prieš pasibaigiant kryžminio susiejimo ir kietėjimo reakcijai, neužtenka laiko, slėgio ir tūrio, kad formos ertmė būtų užpildyta lydalu.
② SMC kompozicinės liejimo medžiagos laikymo laikas yra per ilgas, o stirenas per daug lakuoja, todėl labai sumažėja SMC kompozicinės liejimo medžiagos tekėjimo savybės.
③ Dervos pasta nėra įsigėrusi į pluoštą. Dervos pasta negali priversti pluošto tekėti liejimo metu, todėl trūksta medžiagos. Dėl medžiagų trūkumo dėl minėtų priežasčių, tiesiausias sprendimas yra pašalinti šias suformuotas medžiagas pjaunant medžiagas.
④ Nepakankamas pašarų kiekis sukelia medžiagų trūkumą. Išeitis – atitinkamai padidinti šėrimo kiekį.
⑤ Liejimo medžiagoje yra per daug oro ir daug lakiųjų medžiagų. Sprendimas – atitinkamai padidinti ventiliacijos angų skaičių; tinkamai padidinkite šėrimo plotą, kad tam tikru laiku išvalytumėte pelėsį; tinkamai padidinkite liejimo slėgį.
⑥ Slėgis yra per vėlu, o suformuota medžiaga baigė kryžminį susiejimą ir sukietėjimą prieš užpildant formos ertmę.
⑦Jei pelėsių temperatūra yra per aukšta, kryžminimo ir kietėjimo reakcija paspartės, todėl temperatūra turėtų būti atitinkamai sumažinta.
