Remonto metodai ir įprasta mažų ekstruderių stovėjimo seka

Veikiant nedideliam ekstruderiui, varžtas ir statinė retkarčiais gali nusidėvėti . Vidinis sraigto ir ekstruderio statinės kietumas yra geresnis nei varžto . ekstrudiklio varžtų ir statinių atliekų atliekos, dėl kurių vidinis diametras padidėja.

1, normaliomis aplinkybėmis plastikinio ekstruderio varžto ir statinės homogenizacijos sekcija greitai nusidėvės . Ši dalis (5 × 17D ilgio) gali būti apipjaustyta nuobodu ir aprūpintas nitrizuojančiu lydinio plieno pamušalu ..

2, Statinės skersmuo padidėja dėl nusidėvėjimo ., jei yra atitinkamas nitrizavimo sluoksnis, mes galime tiesiogiai gręžti skylutes vidinėje ekstruderio varžto statinės skylėje, susmulkinti jį į naują skersmens dydį ir paruošti naujus varžtus pagal skersmenį.}.

3, Nuo pat pradžių vidinis plastikinio ekstruderio varžto ir statinės skersmuo yra apdorojami ir apipjaustomi iki liejimo lydinio, kurio storis paprastai paprastai yra nuo 1 mm iki 2 mm, o tada tiksliai apdorojama į kai kuriuos dydžius .

Čia perdėta, dvi pagrindinės varžto ir statinės dalys yra liekna srieginė strypas ir skylė su palyginti mažu skersmeniu ir ilga skylė . Jų perdirbimo ir šilumos apdorojimo procesai yra palyginti sudėtingi ir tikslios ., jas reikia sunkiau ., todėl iš ekonominės perspektyvos, analizuoti, ar dvi dalis turi būti suremontuotos, arba pakeistos su naujomis dalimis, o po truputį po truputį. Ašaras . Jei pataisymo išlaidos vis dar yra panašios į naujų varžtų pakeitimo išlaidas, tada nuspręsta tęsti remontą . Tai yra tikslus pasirinkimas . Remonto ir remonto išlaidų palyginimas yra tik vienas aspektas .

Išrūpintuvo varžtas ir statinė priklauso nuo remonto kainos ir remontuojamo varžto pritaikymo laiko santykio su naujesnio varžto . kainų ir taikymo laiku.

Įprasta mažų ekstruderių stovėjimo seka yra:

1, pritaikykite sraigto greitį iki nulio ir paspauskite tiektuvo sustojimo mygtuką .

2, palaipsniui sumažinkite pagrindinio varžto greitį, išimkite likusias cilindro medžiagas ir naudokite skalbimo medžiagas, kad išvalytumėte pagrindinį variklį prieš sustabdydami . po to, kai medžiagos iš esmės išleidžiamos, sustabdykite pagrindinį plastikinį variklį, sureguliuokite greitį iki nulio ir paspauskite pagrindinį variklio sustojimo mygtuką ..

3, atjunkite pagrindinį elektros prietaiso veikimo ekrano maitinimo jungiklį .

4, išvalykite mašinos galvutės štampą ir visą įrenginio paviršių .

5, uždarykite visus įleidimo vamzdžių vožtuvus .

Kasdien į plastikinių ekstruderių priežiūrą sudaro:

1, po 500 valandų naudojimo, pavarų dėžėje bus geležies paraiškos ar kitos priemaišos, todėl pavaros turėtų būti išvalytos, o pavarų dėžės tepimo alyva turėtų būti pakeista .

2, po naudojimo laikotarpio reikia atlikti išsamų ekstruderio patikrinimą, kad būtų galima patikrinti visų varžtų . sandarumą

3, Jei gamybos metu staiga nutraukia elektros energijos tiekimo nutraukimą, pagrindinės pavaros ir šildymo metu sustabdys ., kai energija bus atkurta, kiekviena medžiagos statinės dalis turi būti pakeista iki nurodytos temperatūros ir tam tikrą laiką šilta, kol ekstruderis bus paleistas ..

4, Jei randamas visas prietaiso ir rodyklės sukimasis, patikrinkite, ar termoelemento ir kitų linijų kontaktas yra geras .

Toliau pateikiamos trumpos žinios apie mažo ekstruzijos skyriaus šėrimą:

Apdorojimo metodas apima medžiagos cilindro padalijimą į keletą skyrių ir sujungiant kiekvieną skyrių su flanšais ar kitomis formomis .

Privalumai: Paprastas apdorojimas, lengvai keičiamas kraštinių santykis, dažnai naudojamas tais atvejais, kai reikia pakeisti varžto kraštinių santykį .

Trūkumai: apdorojimui reikalingas didelis tikslumas, o dėl daugybės segmentų sunku nustatyti kiekvieno segmento koaksialumą .. Flanšo jungtis sunaikina medžiagos cilindro šildymo vienodumą, padidina šilumos nuostolius ir sunku sutvarkyti ir palaikyti šildymo ir vamzdyno sistemą .} ir padidina šilumos nuostolius ir sunku sutvarkyti ir palaikyti šildymo ir vamzdyno sistemą ..

Maži ekstruderiai - pavieniai varžtai paprastai yra suskirstyti į tris sekcijas, nustatomas pagal varžto skersmenį, žingsnį ir gylį, kiekvienoje sekcijoje nurodoma trečdalis .. Siūlas už medžiagos burnos yra vadinamas pernešimo skyriumi: Medžiaga čia nereikia būti plastifikuoti, bet būti iš anksto. Įrodyta, kad čia esanti medžiaga iš tikrųjų yra kietas kištukas, o tai reiškia, kad medžiaga čia yra kietas kištukas, panašus į struktūrą, kai ją suspausta ., todėl tol, kol bus atlikta pervežimo užduotis, jos funkcija įvykdoma ., antrasis etapas vadinamas suspaudimo etapu, kur „Screw Groove“ tūris. the conveying stage three, where it is compressed to one, which is called the compression ratio of the screw -3:1. Some machines also have changes, and the material that has completed plasticization enters the third stage. The third section is the measuring section, where the material is kept at the plasticizing temperature, just like a metering pump that accurately and quantitatively delivers the molten material to the machine Galva . Šiuo metu temperatūra negali būti žemesnė už plastifikuojančią temperatūrą, paprastai šiek tiek aukštesnė .