Sraigtinio ekstruderio varžtų konstrukcijos pasirinkimas

Plastikinių ekstruderių varžtų struktūros pasirinkimas daugiausia nustatomas atsižvelgiant į fizines plastiko savybes ir ekstruderio gamybos technines specifikacijas.

1, amorfinių polimerų sušvelninimas pasiekiamas per santykinai plačią temperatūros diapazoną, paprastai naudojant vienodus nuolydžio varžtus. Kristalinių polimerų lydymosi temperatūros diapazonas yra gana siauras, o paprastai naudojami vienodai atskiri atsparumo mutacijos varžtai.

2, vidutinio dydžio varžtai įgauna visiškai sriegiuotą formą su vienodais ir palaipsniui keičiamais siūlais. Jų ilgio ir skersmens santykis yra didesnis nei mažų varžtų, o sriegių žingsnis yra lygus, pradedant nuo seklios iki gilios šaknies. Siūlas, esančio sriegio gale, yra gilesnis, o sriegis prie šaknies yra seklesnis. Tai leidžia daugiau plastiko išspaudimo, nepaveikdamas varžto stiprumo. Išspaudimo greitis nėra lėtas, o plastikas yra gerai plastifikuotas. Tai yra idealus varžtas, skirtas gaminti izoliaciją ir apvalkalo sluoksnius, esančius bendrai mažų ir vidutinių ekstruderių.

3, ant mažų plastikinių ekstruderių, tokių kaip „φ 45“ ekstruderis, varžtas priima visiškai sriegiuotą tipą su vienodu ir nelygiais gyliais. Sraigto ilgio ir skersmens santykis yra mažas, daugiausia naudojamas izoliacijai ir apvalkalo sluoksniams, kurių skerspjūvis yra mažas, ir ekstruzijos greitis yra greitas.

Vidurio ir žemos galų sraigtinių ekstrudorių vidaus temperatūros valdymo sistema paprastai naudoja atskyrimo prietaiso valdymo schemą, o jo šildymo metodas yra elektrinės ritės zonos kaitinimas. Remiantis perdirbimo technologijos reikalavimais, kiekvienoje zonoje nustatomos skirtingos šildymo temperatūros. Temperatūros kontrolės metodas priima temperatūros kontrolės matuoklį ir tiristorių, o aušinimas padalinamas į ventiliatoriaus aušinimą arba vandens aušinimą.

Ši kontrolės schema turi pranašumą, kad nėra brangi, tačiau ji turi daugybę apribojimų kontrolės funkcijų atžvilgiu. Pagrindiniai trūkumai yra šie:

1, padalinto tipo temperatūros valdymo matuoklio naudojimas ekstruderiuose negali pasiekti duomenų saugojimo ir kreivės ekrano, todėl jis yra nepatogus ekstruderio gamybos analizei ir valdymui ir netinka vis didesniems šiuolaikinių polimerų apdorojimo mašinų našumo reikalavimams.

2, sistema negali įgyvendinti išsamios šėrimo greičio, aušinimo vandens temperatūros ir temperatūros pokyčių tarp skirtingų zonų, nes ji negali valdyti atskirų medžiagos cilindro ir mašinos galvutės zonų. Sukelia reikšmingus temperatūros svyravimus įvairiose šildymo zonose, o tai daro įtaką plastikinių produktų apdorojimo kokybei.

3, segmentinio temperatūros valdymo matuoklio naudojimas ekstruderiams daro temperatūros valdymo grandinės struktūrą sudėtingą ir padidina gedimo greitį; Kita vertus, jis padidino elektros valdymo spintelės tūrį, reikalaujantį įrengti vertikalią valdymo spintelę ir brangią temperatūros kompensavimo laidus, o tai padidino rankinės konstrukcijos ir medžiagų kainą.

4, net naudojant jutiklinius ekranus ir mažus PLC, prijungtus prie kelių kilpų temperatūros valdymo modulių, siekiant valdyti ekstruderio valdymą, mašinos našumo ir našumo rodikliai dažnai neatitinka kliento reikalavimų dėl didelio duomenų, kuriuos reikia stebėti, didelio duomenų apkrovos ir didelės galios dažnio keitiklių trukdžių.

Egaudis padalija galvą į kampines galvutes, atsižvelgiant į kampą tarp galvos medžiagos srauto krypčių ir varžto pagrindo linijos. Tokio tipo įranga taip pat apima dviejų varžtų ekstruderius, guminius ekstruderius ir plastikinius vamzdžių blokus, be kita ko. Plastikiniai ekstruderiai turi gerą dizaino teisingumą, o tai taip pat lemia jų daugybe pranašumų, dėl kurių jie vis labiau naudojasi praktikoje.

Jis turi praktinę vertę skirtingose ​​aplinkose. Tai visi rodo jų didelę naudojimo vertę. Tokie dviejų varžtų lapų ekstruderiai yra plačiai naudojami gaminant plastikinius produktus ir gali suteikti daug pranašumų praktinėms operacijoms. Kalbant apie jų stabilumą, jie yra pakankamai geri, kad galėtų lengvai pritaikyti.

Plastikiniai ekstruderiai vaidina lemiamą vaidmenį mūsų kasdieniame gyvenime ir taip pat gali patenkinti paraiškos reikalavimus, kai naudojami. Jų naudojimas ypač dažnas gamybos dirbtuvėse. Paimkite PE vamzdžius, kurie paprastai naudojami kaip pavyzdys, juos gamina tokia įranga, taip pat plastikinės lakštinės gamybos linijos, dviejų varžtų lapų ekstruderiai, ABS lakštų ekstruderiai ir pan., Kurie turi praktinius standartus. Naudojimo procese jie taip pat turi praktinius standartus. Tokie plastikiniai ekstruderiai taip pat turi vienos ir dvigubos varžybos tipus. Tuo selektyvesnis naudojimas.

Plastikinė ekstruderio šerdis ir rankovių tinkamai bendradarbiauja, kad susidarytų nuolat mažėjanti žiedinė erdvė, leisdama plastikiniam lydymui sudaryti ištisinį ir tankų vamzdinį dengimo sluoksnį aplink šerdies vielą. Siekiant užtikrinti teisingą plastiko srautą mašinos galvutėje ir pašalinti negyvus kampus, kuriuose kaupiasi plastikas, dažniausiai išdėstomos nukreipimo rankovės, taip pat yra įrenginių, įrengtų ant mašinos galvutės su slėgio išlyginimo žiedais pelėsių kalibravimui ir reguliavimui, o tai palengvina pelėsio šerdies ir pelėsio įvorės koncentracijos ir kalibravimą.