Įprastų automatinio plėvelės sandarinimo mašinos problemų sprendimai

1. Antspaudas netvirtas
Atsandarinimas yra vienas iš dažniausių sandarinimo mašinos gedimų. Išsandarinimas turi tris reikšmes: ① pakuotės maišelio sandarinimo dalis negali būti sandari; ② Esant sandarinimo peilio slėgiui, nors maišelio anga yra sandari, ji vėl įtrūks, jei ją šiek tiek suspausite arba nulupsite; ③ Atliekant sandarinimo dalies lupimo bandymą, pusė sandarinimo dalies yra tvirtai užsandarinama, o pusė sandarinimo dalies yra atskirta. Tokio pakavimo maišelio sandarumo kokybė vis dar yra nekvalifikuota, nes jo turinys lengvai prarandamas po suspaudimo sandėliavimo ir transportavimo metu. Tokia situacija dažnai pasitaiko, kai kompozitinis pamušalas yra OPP arba pūstas PE.
Pagrindinės pirmosios nesėkmės priežastys yra šios.
(1) Nepakankama karščio sandarinimo temperatūra
Paprastai, kai bendras maišelio storis yra 80–90 μM, terminio sandarinimo temperatūra turi siekti 170–180 laipsnių; Bendras kompozitinio maišelio su PE kaip pamušalu storis yra 85–100 μM, temperatūra turi būti kontroliuojama 180–200 laipsnių. Tol, kol bendras maišelio storis didėja, reikia atitinkamai padidinti ir karščio sandarinimo temperatūrą.
(2) Šilumos sandarinimo greitis yra per didelis
Neužsandarinimas taip pat susijęs su sandarinimo mašinos greičiu. Jei greitis yra per didelis, sandarinimo sritis bus perkelta į šalto presavimo zoną, kad būtų galima jį aušinti traukos voleliu, kol bus galima šildyti, o tai natūraliai neatitiks terminio sandarinimo kokybės reikalavimų.
(3) Netinkamas šalto spaudimo guminio rato slėgis
Viršuje yra vienas šalto presavimo guminis ratas ir vienas apačioje, slėgis tarp jų turi būti vidutinis. Reguliuodami slėgį tiesiog užfiksuokite spyruoklę.
(4) Kyla problema dėl karšto sandarinimo plėvelės kokybės
Sandarinimo gedimas taip pat susijęs su karščio sandarinimo plėvelės kokybe. Jei kompozitinio pamušalo vainikinis apdorojimas yra netolygus, efektas nėra geras, o pasitaiko sandarinimo vietoje, jis tikrai nebus sandarus. Tokia situacija yra reta. Tačiau kai taip atsitiks, produktas neišvengiamai bus išmestas į metalo laužą. Todėl spalvoto spausdinimo ir pakavimo pramonėje kitas procesas yra prižiūrėti ankstesnį procesą. Radus kokybės problemą, ji turi būti išanalizuota ir laiku išspręsta. Jei sandarinimo vietoje yra vandens ir nešvarumų, sandarinimas nebus tvirtas. Trumpai tariant, norint išspręsti pirmąją prasto sandarinimo problemą, paprastai patartina atitinkamai padidinti terminio sandarinimo temperatūrą, sumažinti šilumos sandarinimo greitį ir padidinti šalto presavimo guminio rato slėgį.
Pagrindinės antrojo tipo sandariklio gedimo priežastys yra šios.
(1) Nepakankama karščio sandarinimo temperatūra
Problemą galima išspręsti tinkamai padidinus terminio sandarinimo temperatūrą.
(2) Šilumos sandarinimo peilio pjovimo paviršius nėra pakankamai plokščias
Šilumos sandarinimo peilis padalintas į dvi dalis – viršutinę ir apatinę. Paprastai jame įrengiama termopora, kad būtų galima pajusti temperatūros perdavimą. Ant karšto sandarinimo peilio yra trys varžtai. Vidurinis varžtas naudojamas peiliui palaikyti ir sustiprinti. Kituose dviejuose varžtuose yra slėginės spyruoklės ir tarpinės, kurios daugiausia naudojamos termo sandarinimo peilio slėgiui reguliuoti. Viršutinė ir apatinė ašmenys turi atitinkamai dvi spyruokles. Pagrindinė terminio sandarinimo įrankio pjovimo paviršiaus nelygumo priežastis yra ta, kad tarpinis varžtas yra pasviręs, o ne horizontalus; Arba viršutinio karšto sandarinimo peilio slėgio spyruoklės slėgis yra netolygus.
Sprendimas – iš naujo sureguliuoti tarpinio varžto padėtį, kad jis būtų horizontalus. Jei viršutinis ir apatinis karšto sandarinimo peiliai nėra subalansuoti, tai galima pasiekti sureguliavus slėgio spyruoklę iki vidutinės. Kai spyruoklė ištraukiama į išorę, šiluminio sandarinimo peilis nukris žemyn; Kai apatinės geležtės spyruoklė priveržiama aukštyn, šiluminio sandarinimo peilis pajudės aukštyn.
(3) Netolygus šalto spaudimo guminio rato slėgis
Tokį sandarinimo gedimą sukels ir netolygus šalto spaudimo guminio rato slėgis, o sprendimas panašus kaip ir pirmuoju atveju.
Yra dvi pagrindinės trečiojo tipo sandariklio gedimo priežastys.
(1) Netolygus karšto sandarinimo peilio arba šalto spaudimo peilio slėgis
Karšto sandarinimo peilio ir šalto presavimo peilio reguliavimas yra visiškai nuoseklus.
(2) Šilumos sandarinimo peilio pjovimo paviršius nėra pakankamai plokščias
Žr. atitinkamus antrojo tipo sandariklio gedimo sprendimus.
2. Perdegė saugiklis
Pagrindinis plastikinės plėvelės sandarinimo mašinos variklis yra pirmoji gryno aliuminio kombinuota kintamosios srovės variklio turbininė dėžė Kinijoje, kuri daugiausia naudojama pavarų dėžės ir įvairių komponentų pavarų dėžei valdyti. Kartais paleidus sandarinimo mašiną pasigirsta „girgždėjimas“, kuris negali normaliai veikti, ir netgi gali perdegti gaisrinės linijos saugiklis.
Norėdami pašalinti šį gedimą, pirmiausia patikrinkite, ar maitinimas yra normalus, tada atjunkite maitinimą, išmatuokite, ar nepažeistas jungiklis atsparine pavara, ir atidžiai patikrinkite, ar nėra trumpojo jungimo grandinėje ir variklyje. Įprastai, kai variklis trumpai sujungtas, apvija perdegusi arba atjungta, saugiklis perdegs vos įjungus sandarinimo mašiną. Kita šio gedimo priežastis – per maža saugiklio specifikacija. Problemą galima išspręsti atitinkamai padidinus jos specifikaciją.
3. Eksploatacijos metu girdimas garsas
Šis gedimas atsiranda veikiant sandarinimo mašinai, o „girgždėjimas“ dažnai atsiranda staiga. Kitas žingsnis – netolygus sandarinimo greitis, dėl kurio pakavimo maišelio sandarinimo įspaude atsiranda blogų grūdelių ir nukenčia gaminio išvaizdos kokybė. Kartais jis gali veikti normaliai, bet yra kaprizingas.
Šis reiškinys dažniausiai atsiranda dėl mechaninių pažeidimų ar rimto susidėvėjimo, taip pat dėl ​​prasto tepimo. Išeitis – į pavarų dėžę įpilti tos pačios rūšies alyvos ir tepalo ir priveržti varžtus, kad atsigautų. Užvedus mašiną "girgždėjimas" dingsta, o sandarumas normalus.
Be to, jei aukštos temperatūros diržo sujungimas yra laisvas, labai susidėvėjęs, purvinas, purvinas, jis eksploatacijos metu nebus sinchronizuojamas su traukos ratu, kartais skleis "girgždėjimą". Sprendimas yra pakeisti aukštos temperatūros diržą su tokia pačia specifikacija. Yra tam tikrų įgūdžių pakeisti aukštą temperatūrą. Pirmiausia ranka suspauskite slėgio rato spyruoklę, tada vieną aukštos temperatūros diržo galą uždėkite ant guminio rato, o kitą galą ranka prilaikykite prie kito guminio rato. Nustatykite reguliatorių į mažą greitį. Kai jis bus paleistas, aukštos temperatūros diržas bus automatiškai sumontuotas pagal judesio inerciją.
Kartais „girgždėjimo“ garsą skleidžia ir nuolatinės srovės šunto variklis. Tai gali sukelti alyvos trūkumas variklio guoliuose. Jei taip yra, jį reikia nuimti ir sutepti, o garsas gali būti pašalintas.
4. Sandarinimo temperatūra nekontroliuojama
Šis gedimas pasireiškia termometro ekrano gedimu, nesugebėjimu reguliuoti temperatūros, netolygios šilumos sandarinimo temperatūros, išdegusio arba neužsandarinto sandariklio ir deformuoto bei negražios sandariklio. Pagrindinė šio gedimo priežastis yra ta, kad termometras sugedo ir jį reikia taisyti; Be to, termoporos taip pat gali būti sugedusios ir paprastai negali perduoti jutimo temperatūros termometrui. Tiesiog pakeiskite jį to paties modelio ir specifikacijos termopora.
Mechaninė priežastis yra ta, kad šiluminio sandariklio slėgis yra netolygus. Tiesiog sureguliuokite karšto sandarinimo peilio slėgio spyruoklę, kad jos slėgis būtų vienodas. Tuo pačiu metu karšto sandarinimo peilio kontaktinis paviršius turi būti švarus ir be nešvarumų.
Kita priežastis yra ta, kad pačios kompozitinės medžiagos šiluminio sandarinimo kokybė yra prasta, o termosandarinimo koeficientas kinta, todėl temperatūra skiriasi.
5. Sandarinimo mašina sustoja
Gamybos metu susidūrėme su sandarinimo mašinos veikimo ir sustojimo gedimu, o greitis yra nenuoseklus. Nuėmėme sandarinimo mašinos galinėje dalyje esantį skydelį ir nustatėme, kad jungtis tarp variklio veleno strypo ir pavarų dėžės nukrito ir atsilaisvino. Vėl priveržkite varžtus, kad jie visi tilptų, ir problema bus išspręsta. Be to, pagrindinis variklis valdomas anglies šepetėlio kontaktu. Jei anglinis šepetėlis yra labai susidėvėjęs, nevisiškai susiliečia su slydimo žiedu arba turi silpną trintį, sandarinimo mašina taip pat sustos ir pakeis ją nauju to paties modelio angliniu šepetėliu, kad išspręstumėte problemą.
6. Ant sandariklio atsiranda burbuliukų ir netaisyklingų žymių
Toks gedimas taip pat yra gana dažnas. Nors tai ir nesukels pakuotės nutekėjimo, tačiau paveiks estetinį pakuotės pojūtį ir pakenks gaminio įvaizdžiui.
Pagrindinės šio gedimo priežastys apibendrinamos taip.
(1) Įranga buvo naudojama ilgą laiką, o nešvarumai, pvz., dulkės ir plastiko drožlės, yra pritvirtinti prie aukštos temperatūros zonos, todėl aukštos temperatūros zona tampa netolygi ir netolygi, todėl sandariklis įkaista netolygiai ir susidaro burbuliukai. paspaudus šalto presavimo ratuku. Išvalius arba pakeitus aukštos temperatūros diržą galima pašalinti gedimą. Aukštos temperatūros zona paprastai yra 1,5 cm pločio ir apie 22 μm storio. Jei įstrigus nešvarumų nepavyks nuplauti, jį teks išmesti.
(2) Ant šalto spaudimo guminio rato yra netaisyklingų įgaubtų ir išgaubtų žymių, kurios tiesiogiai atsispindi pakuotėje, todėl ant sandariklio atsiranda ryškesnių ženklų. Siekiant užtikrinti pakuotės maišelio išvaizdą, geriausia pakeisti šalto presavimo guminį ratuką.
7. Įrangos priežiūros atsargumo priemonės
(1) Sandarinimo mašina turi būti patalpinta vėdinamoje ir sausoje vietoje. Paprastai kambario temperatūra turi būti apie 25 laipsnių.
(2) Kas 48 sandarinimo mašinos veikimo valandas į visas judančias dalis, daugiausia prie krumpliaračių, guolių ir pavarų dėžių, reikia įpilti 6 # alyvos.
(3) Dulkės turi būti reguliariai pašalinamos, kad visa mašina būtų švari. Geriausia ištraukti maitinimo šaltinį ir uždengti jį audiniu, kai nenaudojate.
(4) Jei veikimo laikas yra per ilgas, aušinimo ventiliatorius turi būti įjungtas prieš išjungimą, o tada išjungti, kai temperatūra nukrenta, nes aukštos temperatūros diržas lengvai pažeidžiamas, jei jis nėra aušinamas.
(5) Aukštos temperatūros diržas turi būti reguliariai valomas, kad būtų užtikrinta sandarumo kokybė.
(6) Labai susidėvėjusios dalys turi būti pakeistos laiku, kad būtų pratęstas visos mašinos tarnavimo laikas.