Plastiko degradacijos priežastys ir sprendimai liejamose dalyse?

1. Įpurškimo formavimo mašina
A. Per didelis plastiko įkaitimas įpurškimo cilindre.
Sumažinkite lydymosi temperatūrą.
B. Temperatūros reguliatorius neveikia tinkamai.
Patikrinkite, ar temperatūros reguliatorius yra tinkamoje srityje, kad galėtumėte valdyti įpurškimo cilindrą.
Iš naujo sukalibruokite temperatūros reguliatorių ir patikrinkite, ar nėra lipnių jungčių, kontaktų ir pan.
C. Naudota netinkamo tipo termopora.
Patikrinkite, ar naudojamos termoporos tipas atitinka nurodytą ant temperatūros reguliatoriaus, pvz., FECON.
Patikrinkite, ar visos termoporos veikia patenkinamai.
D. Plastiko sulaikymo laikas įpurškimo cilindre per ilgas.
Patikrinkite injekcijos svorį. Jei jis yra mažesnis nei 25 procentai liejimo mašinos įpurškimo slėgio, perkelkite formą į mažesnę liejimo mašiną.
Jei nėra mažesnio dydžio įpurškimo liejimo mašinos, sumažinkite įpurškimo cilindro temperatūrą iki mažiausios vertės, kad būtų pagamintos įpurškimo formos, atitinkančios kokybės reikalavimus.
E. Sustabdžius gamybą plastikas įstrigo įpurškimo cilindre.
Sustabdę gamybą, išvalykite įpurškimo cilindrą ir laikykite varžtą labiausiai į priekį.
F. Plastikas tam tikrame įpurškimo cilindro taške yra „suvytas“ ir suyra.
Patikrinkite įpurškimo cilindrą, kad pašalintumėte visus likučius ant suspaudimo paviršiaus.
2. Pelėsis
A. Formos įpurškimo kiekis yra per mažas.
Perkelkite formą į mažesnės talpos liejimo mašiną.
3. Plastikas
A. Plastiko drėgmės kiekis per didelis.
Naudokite tinkamą džiovinimo seką.
B. Perdirbtų medžiagų kokybės skirtumai arba priemaišos.
Atskirkite ir griežtai patikrinkite antrinių žaliavų nešvarumus.