Vario šulinio tipo atkaitinimo krosnies charakteristikos ir valdymo reikalavimai

Šulinio tipo atkaitinimo krosnys yra plačiai naudojamos, daugiausia įvairių metalinių medžiagų atkaitinimui. Po atkaitinimo ruošinys gali būti švarus be oksidacijos ar dekarbonizacijos ir gali būti naudojamas vakuuminiam atkaitinimui naudojant vakuuminį siurblį, kad apdorotas produktas būtų ryškus. Vienu metu vykdant kelias krosnis, rezervuarus ir procesus galima pagerinti efektyvumą, sumažinti suvartojimą ir sumažinti gamybos sąnaudas.
Aukšto švarumo ir ryškumo šulinio tipo atkaitinimo krosnis yra specialiai sukurta varinių ritinių vamzdžių ir vamzdžių su vidiniu sriegiu atkaitinimui. Atkaitinimo vamzdis naudoja specifinį vidinį pūtimo procesą, o krosnyje naudojamos apsauginės dujos, užtikrinančios aukštą vamzdžių vidinio ir išorinio paviršių švarą ir ryškumą. Jo charakteristikos apima:
① Geras sandarumas, naudojant alyvai atsparią guminę sandarinimo formą.
② Atkaitinimas apsauginėje atmosferoje, išlaikant paviršių šviesų, naudojant vakuuminį siurblį orui iš krosnies ištraukti, o po to pripildant jį azotu, kad būtų atkaitintas apsauginėse dujose.
③ Specialus valymo ir apdorojimo procesas, naudojant didelio grynumo azoto dujas, bet kuriuo metu pašalinamas tepalinės alyvos likutis ir papildo šviežias azoto dujas.
④ Veiksminga ir energiją taupanti krosnis turi stiprų konvekcinį cirkuliacinį ventiliatorių, kuris leidžia greitai keistis šiluma krosnies viduje ir sumažina šildymo bei vėsinimo laiką.
⑤ Pažangi valdymo sistema.
Remiantis aukščiau pateiktomis charakteristikomis, taip pat gamyklos proceso situacija vietoje ir atkaitinimo krosnies temperatūros lauko aptikimu ir analize ankstyvoje stadijoje. Visa atkaitinimo krosnies valdymo sistema turi atitikti šiuos našumo rodiklius:
(1) Šulinio tipo atkaitinimo krosnies temperatūros valdymo sistemai reikalingas geras stabilumas, o atkaitinimo procesas yra maždaug paskutinis visos vario ritės gamybos etapas, todėl būtina užtikrinti stabilų gamybos procesą.
(2) Sistema turi turėti aukštą saugumą. Dėl daugybės susijusių visos valdymo sistemos parametrų į jį reikia visapusiškai atsižvelgti projektavimo procese, o sauga yra svarbiausias prioritetas. Be to, jis taip pat turi turėti gerą valdymo tikslumą.
(3) Sistema turi turėti tam tikrą prisitaikymo ir apsaugos nuo trukdžių laipsnį. Dėl didelio kintamumo ir atsitiktinių trukdžių sausose pramonės vietose sistema turi turėti galimybę atlikti atitinkamus pakeitimus, kad su jais susidorotų. Pavyzdžiui, apkrovos kiekio įtaka šildymui ir įrangos senėjimui laikui bėgant.
(4) Dėl temperatūros histerezės šulinio tipo atkaitinimo krosnyje, išėjimas dažnai negali greitai sekti, kai keičiasi įvestis. Todėl, norint pasiekti teisingą temperatūros valdymą, sistema turi turėti gerą dinaminį sekimo našumą.