Galvaninio ėsdinimo sulaikymo trukmės poveikis elektrinių šildymo vamzdžių galvanizuoto nikelio aukso plokštelės spalvos pasikeitimui
Palik žinutę
Galvaninio ėsdinimo sulaikymo trukmės poveikis elektrinių šildymo vamzdžių galvanizuoto nikelio aukso plokštelės spalvos pasikeitimui
Siekiant patikrinti ėsdinimo sulaikymo trukmės poveikį galvanizuoto nikelio aukso plokštelių spalvos pasikeitimui, tiksliniai eksperimentai buvo atlikti dviem etapais, naudojant tą patį modelį ir specifikaciją. Išgraviravimas buvo baigtas skirtingu laiku ir patikrintas aukso paviršiaus spalvos pakitimų kiekis. Dviejų eksperimentų etapų duomenys pateikti 6 ir 7 lentelėse.
Eksperimentas rodo, kad jei ėsdinimas nėra atliktas laiku ir sulaikymo laikas yra per ilgas po aukso padengimo, tai taip pat gali sukelti aukso paviršiaus spalvos pasikeitimą. Po aukso padengimo paprastai reikia ėsdinti per 30 minučių. Jei paliekama per ilgai, aukso paviršiuje gali susidaryti nešvarumų ir pakisti spalva. Ypač plokštėms su šiek tiek didesnėmis litavimo trinkelėmis reikia sustiprinti ėsdinimo laiko kontrolę po paauksavimo, o išgraviruoti iš karto po auksavimo.
3.5 Vandens kokybės reikalavimai
(1) Padengus variu, paauksuotą plokštę reikia nuplauti DI vandens kokybe, o laidumą geriausia kontroliuoti 60 μ žemiau s.
(2) Po ėsdinimo ir prieš džiovinimą ore skalbimui taip pat reikia naudoti DI vandenį. Išgraviruotą ėsdinimo baką reikia pakeisti ir marinuoti vieną kartą per pamainą, nes vario jonai marinavimo bake turi įtakos aukso paviršiaus spalvos pasikeitimui.
(3) Gamybos proceso metu ant sugeriančios kempinės prieš ėsdinimą ir džiovinimą susikaups per daug priemaišų, kurios užterš lentos paviršių. Gamybos metu būtina reguliariai valyti DI vandeniu ir keisti sugeriančią kempinę kas 1-2 mėn.
Savalaikis ėsdinimas po aukso padengimo ir vandens kokybės gerinimas gali sumažinti pašalinių medžiagų jonų taršos ant lentos paviršiaus tikimybę ir veiksmingai pagerinti spalvos pasikeitimą.
4. Santrauka
Galimų aukso paviršiaus spalvos pasikeitimo priežasčių analizė: (1) Per didelis poringumas nikelio sluoksnyje, kurį sukelia vario jonų migracija; (2) Nikelio paviršiaus pasyvavimas; (3) Prie aukso paviršiaus pritvirtinti pašaliniai objektai buvo užteršti jonais.
Priemonių buvo imtasi iš šių penkių aspektų, galiausiai buvo pasiekti geri rezultatai ir pagerintas spalvos pakitimo kokybės trūkumas.
(1) Nikeliavimo cilindro kontrolės priemonės: nikelio dengimo srovės tankis turi būti tinkamas, o elektrolitinio nikelio cilindro priemaišų šalinimo apdorojimas turi būti mažas. Tuo pačiu metu, po nikeliavimo, paauksavimo procesas turėtų būti baigtas per 0.5h-1h.
(2) Paauksuoto cilindro valdymo priemonės: 1 rekomenduojama filtruoti μ Stebėti m dydžio filtrų kasečių aukso padengimo vienodumą; Naudokite tam skirtą paauksuotą šviestuvą.
(3) Kietėjimo bako kontrolės priemonės: vandens laidumas turi būti 10 μs. Keiskite vandenį kiekvienai pamainai ir tuo pačiu palaikykite 18–25 laipsnių vandens temperatūrą kietėjimo bake.
(4) ėsdinimo laiko kontrolė: ėsdinimą rekomenduojama užbaigti per pusvalandį po paauksavimo.
(5) Vandens kokybės reikalavimai yra tokie: vanduo kietėjimo bake turi būti dažnai keičiamas, jo laidumas yra mažas, o specialiose proceso dalyse taip pat reikia naudoti DI vandens kokybę.
www.superbheater.com
