Elektrinio šildymo vamzdžių galvanizavimo ritininio dengimo galvanizavimo metodas

Elektrinio šildymo vamzdžių galvanizavimo ritininio dengimo galvanizavimo metodas

Ritininis padengimas tinka galvanizuoti mažas dalis, kurių negalima arba netinkama kabinti dėl tokių veiksnių kaip forma ir dydis. Palyginti su ankstyvu smulkių dalių galvanizavimu, naudojant pakabinamąjį arba krepšio dengimą, tai taupo darbą, pagerina darbo gamybos efektyvumą ir labai pagerina padengtų dalių paviršiaus kokybę. Todėl statinės dengimo išradimas ir pritaikymas neabejotinai turi labai teigiamą reikšmę smulkių detalių galvanizavimo srityje. Ritininis dengimas pramonėje buvo taikomas nuo 1920 m. Valcavimo dengimas Kinijoje pirmą kartą pasirodė Šanchajuje šeštojo dešimtmečio viduryje, o mechanizuota ištisinio valcavimo dengimo įranga pradėta naudoti maždaug septintajame dešimtmetyje. Tačiau tuo metu įrangą buvo galima valdyti tik rankiniu būdu, o didelio masto visiškai automatinės valcavimo dengimo gamybos linijos buvo gana plačiai pritaikytos tik praėjusio amžiaus dešimtajame dešimtmetyje. Šiuo metu statinės dengimo gamyba sudaro apie 50 procentų viso galvanizavimo proceso ir apima daugybę dengimo tipų, tokių kaip cinkavimas, varis, nikelis, alavas, chromas, auksas, sidabras ir lydiniai. Ritininis dengimas tapo plačiai naudojamu galvanizavimo apdorojimo metodu, kuris beveik prilygsta pakabinamam dengimui.

Griežtai kalbant, statinės dengimas vadinamas statinės dengimu. Tai galvanizavimo apdorojimo metodas, kai tam tikras skaičius mažų dalių įdedamas į tam skirtą būgną ir netiesiogiai praleidžia elektrą, kad ant dalių paviršiaus riedėtų įvairios metalinės ar lydinio dangos, kad būtų užtikrinta paviršiaus apsauga, puošyba ir įvairios funkcinės paskirties. Įprastas statinės dengimo procesas yra toks: smulkios dalys, kurios buvo apdorotos išankstiniu dengimu, įkeliamos į būgną, o dalys priklauso nuo savo gravitacijos ir stipriai spaudžia būgno viduje esantį katodo laidųjį įtaisą, kad būtų užtikrintas sklandus reikiamos srovės perdavimas. dengtoms dalims. Tada būgnas sukasi tam tikru greičiu tam tikra kryptimi, o dalys nuolat rieda ir krenta po sukimosi būgne. Tuo pačiu metu, veikiant elektriniam laukui, pagrindiniai metalo jonai redukuojami į metalines dangas ant dalių paviršiaus. Šviežias tirpalas, esantis už būgno, nuolat papildomas į būgną per daugybę mažų skylučių būgno sienelės plokštėje, o senas tirpalas būgno viduje ir vandenilio dujos, susidarančios galvanizavimo proceso metu, taip pat išleidžiamos iš būgno per šias mažas skylutes.

www.superbheater.com