Pelėsių temperatūros kontrolės svarba liejimo procese

Pelėsių temperatūros kontrolės svarba liejimo procese
Įpurškimo formų temperatūra turi didelę įtaką užpildymo srautui, plastiko lydalo kietėjimui ir formavimuisi, gamybos efektyvumui, plastikinių dalių formai ir matmenų tikslumui.
Kiekvienas plastiko liejimo tipas turi pagrįstą pelėsių temperatūros diapazoną, kuris užtikrina gerą lydalo sklandumą ir lengvą formos ertmės užpildymą. Po išardymo plastikinės dalys turi mažą susitraukimą ir deformaciją, stabilų dydį, aukštas mechanines savybes ir paviršiaus kokybę. Norint kontroliuoti pelėsių temperatūrą, turi būti suprojektuota temperatūros reguliavimo sistema, dažniausiai naudojant pelėsių aušinimo arba šildymo metodą, o prireikus – abu. Aušinimo įrenginiai dažniausiai naudojami mobiliųjų telefonų korpusų formose.
1. Temperatūros reguliavimo būtinybė
Formos temperatūra turi didelę įtaką guminių dalių formavimo kokybei ir efektyvumui. Formose, kuriose yra aukštesnė temperatūra, išlydytų klijų sklandumas yra geras, o tai padeda užpildyti formos ertmę klijais ir gauti aukštos kokybės klijų paviršių. Tačiau tai prailgins klijų kietėjimo laiką ir palengvins jų deformaciją išstumiant. Kristaliniams klijams jis yra palankesnis kristalizacijos procesui ir leidžia išvengti klijų dydžio pokyčių laikymo ir naudojimo metu; Formose, kurių temperatūra žemesnė, išlydytais klijais sunku užpildyti formos ertmę, todėl padidėja vidinė įtampa, paviršius tampa blyškus ir atsiranda defektų, pvz., sidabrinių linijų ir lydymosi žymių.
Skirtingos guminės medžiagos turi skirtingus apdorojimo būdus, o įvairių guminių dalių paviršiaus reikalavimai ir struktūros skiriasi. Norint efektyviausiu laiku pagaminti kokybės reikalavimus atitinkančias gumines detales, formoje būtina palaikyti tam tikrą temperatūrą. Kuo stabilesnė formos temperatūra, tuo nuoseklesni yra gaminamų guminių dalių dydžio, formos ir išvaizdos kokybės reikalavimai. Todėl, be veiksnių, susijusių su pelėsių gamyba, pelėsių temperatūra yra svarbus veiksnys kontroliuojant guminių dalių kokybę. Projektuojant formas, reikia visapusiškai atsižvelgti į pelėsių temperatūros kontrolės metodą.
2. Formos temperatūros reguliavimo principai
Siekiant užtikrinti guminių dalių, kurioms keliami aukšti išvaizdos kokybės reikalavimai, stabilus dydis ir nedidelė deformacija, gamybą efektyviausiu laiku, projektuojant reikia aiškiai suprasti pagrindinius pelėsių temperatūros valdymo principus.
① Skirtingoms gumos medžiagoms reikalinga skirtinga pelėsių temperatūra, kaip parodyta 1 lentelėje.
② Skirtingoms formų paviršiaus ypatybėms ir struktūroms reikalinga skirtinga formų temperatūra, todėl reikia kryptingai suprojektuoti temperatūros valdymo sistemas.
③ Priekinės formos temperatūra yra aukštesnė nei užpakalinės formos, o temperatūros skirtumas paprastai yra apie 20-30 º.
④ Priekinės formos su kibirkšties žymėmis temperatūra yra aukštesnė nei bendras lygaus paviršiaus reikalavimas. Kai į dabartinę formą reikia tiekti karštą vandenį arba aliejų, temperatūros skirtumas paprastai yra apie 40 º.
⑤ Kai tikroji pelėsių temperatūra negali atitikti reikiamos pelėsių temperatūros, formą reikia pašildyti. Todėl, projektuojant formą, reikia visapusiškai atsižvelgti į tai, ar gumos į formą įnešama šiluma gali atitikti pelėsių temperatūros reikalavimus.
⑥ Šiluma, kurią į formą atneša guminė medžiaga, sunaudojama ne tik dėl šiluminės spinduliuotės ir laidumo, bet ir didžiąją dalį šilumos iš formos turi išnešti cirkuliuojanti šilumos perdavimo terpė.
⑦ Formos temperatūra turi būti subalansuota ir neturi būti vietinio perkaitimo ar peršalimo.