Įpurškimo mašinos sraigtinės statinės įtaka gaminio kokybei

1, optimizuokite varžtų vaidmenį gerinant paviršiaus defektus.
1. Pasirinkite varžtą, kuris labiau tinka naudojamas plastikui, kad būtų pasiekta gera plastiko maišymo ir lydymosi būsena. Atitinkamos plastiko charakteristikų informacijos galite paprašyti iš plastiko tiekėjų, o profesionalūs varžtų gamintojai gali sukurti atitinkamus varžtų parametrus, kad išvengtų plastiko skilimo dėl perkaitimo. Įpurškimo tūris paprastai turi būti palaikomas 20-80 proc. įrenginio specifikacijų. Temperatūrai jautrioms medžiagoms naudojamas siauresnis temperatūros diapazonas. Patikrinkite, ar ant medžiagos statinės / varžto paviršiaus nėra įbrėžimų ar įlenkimų, kad nesusikauptų plastikas, dėl kurio gali perkaisti arba užsidegti. Patikrinkite, ar kietas kaitinimo elementas arba valdiklis neveiksmingas, kad plastikas neperkaistų. Plastiko liejimo formų srauto analizės programinė įranga gali padėti pasirinkti tinkamą įpurškimo mašinos specifikaciją, kuri gali neleisti plastikui per ilgai likti medžiagos statinėje.
2. Formavimo sąlygų reguliavimas: Jei medžiagos statinės ir antgalio temperatūra yra per aukšta, medžiagos statinės viduje esantis plastikas gali perkaisti ir sukelti skilimą, o tai gali sumažinti medžiagos statinės ir antgalio temperatūrą. Be to, galima sumažinti priešslėgį, sraigto greitį, įpurškimo greitį arba įpurškimo slėgį, kad būtų išvengta skilimo dėl per didelio šlyties karščio. Be to, reikia patikrinti medžiagos statinės ir antgalio kaitinimo žiedus, taip pat sukalibruoti termoporas, kad būtų galima nustatyti medžiagos statinės ir antgalio temperatūrą.
shj (2).jpg
2, santykis tarp dydžio pokyčių ir varžtų statinių.
Matmenų pokytis reiškia plastikinių dalių, gautų tarp kiekvienos suformuotų gaminių partijos arba suformuotų gaminių iš kiekvienos formos ertmės, dydžio svyravimą tomis pačiomis formavimo sąlygomis liejimo mašinoje.
To priežastys yra šios:
1. Dėl įpurškimo bloko varžto cilindro komponento susidėvėjimo atsiranda didesnis tarpas.
2. Kontrolinio žiedo (virš guminio žiedo) ir guminio mezono sandarinimas nėra sandarus, todėl patikrinimo efektas blogas. Sukelia netikslų matavimą.
3, nestabilios plastikinių dalių savybės yra susijusios su varžto cilindru.
1. Varžto cilindras yra pažeistas arba susidėvėjęs, todėl jį reikia pakeisti. Patikrinkite ežektoriaus komponentus: jei šildymo plokštė arba šiluminė pora pažeista ir dėl to lydalo srautas nestabilus, jį reikia pakeisti.
2. Sureguliuokite formavimo sąlygas: padidinkite įpurškimo ir pakavimo slėgį, kad į formos ertmę patektų pakankamai plastiko užpildymui ir pakavimui. Patikrinkite aušinimo sistemą, kad nustatytumėte vienodą pelėsių ertmės temperatūrą. Nustatykite tinkamą sraigto dozavimo eigą ir įpurškimo eigą, sraigto sukimosi greitį ir priešslėgį, kad formavimo sąlygos patektų į formavimo langą.
4, Žuvies akys nurodo ryšį tarp plastikinių dalių paviršiaus defektų ir varžtų statinių.
1. Ar varžto cilindras per trumpas (ilgio ir skersmens santykis per mažas), kad būtų galima plastifikuoti dervą. Patikrinkite, ar įpurškimo komponentų, šildymo gyvatukų, termoporų ir valdiklių funkcijos normalios.
2. Medžiagos statinės temperatūra per žema. Sraigto greitis per mažas, o atgalinis slėgis per mažas.
3. Sureguliuokite formavimo sąlygas: padidinkite medžiagos statinės temperatūrą. Plastifikavimo etape padidinkite sraigto greitį, kad sukeltumėte daugiau trinties šilumos ir ištirptų plastikas. Padidinkite priešinį slėgį, kad plastikas tolygiai susimaišytų ir taptų išlydytas lipnus. Plastiko tiekėjai paprastai gali pateikti informaciją apie plastikinės statinės temperatūrą, priešslėgį, sraigto greitį ir pan., tačiau jiems taip pat reikia atlikti koregavimus, atsižvelgiant į sąlygas vietoje.
5, Trumpas šūvis reiškia reiškinį, kad išsilydę klijai negali užpildyti visos formos ertmės ir yra susiję su varžto cilindru.
Ypač plonoje mėsos srityje arba tėkmės tako gale. Bet koks veiksnys, padidinantis lydalo pridėtų klijų atsparumą tekėjimui arba trukdantis pakankamai plastikui patekti į formos ertmę, gali sukelti trumpus šūvius, įskaitant:
1. Susidėvėjęs varžto galvutės atbulinis vožtuvas ir kt
2. Netikslus sraigto cilindro sutapimas (nepakankamas įpurškimo slėgis arba medžiagos nuotėkis), nepakankamas įpurškimo slėgis, nepakankamas įpurškimo tūris, mažas įpurškimo greitis, žema cilindro temperatūra, įpurškimo mašinos plastifikavimo galimybė
3. Patikrinkite, ar atbulinis vožtuvas ir medžiagos cilindras nėra pernelyg susidėvėję, todėl gali sumažėti įpurškimo slėgis ir medžiaga nutekėti.
6, Sidabrinių linijų ženklų ant plastikinių dalių ir varžto cilindro santykis:
1. Patikrinkite, ar varžto suspaudimo laipsnis nėra per mažas. Patikrinkite ežektoriaus specifikacijas.
2. Patikrinkite, ar sraigto galvutės atbulinis vožtuvas nesusidėvėjęs arba nepažeistas, todėl medžiaga neprateka.
3. Sureguliuokite formavimo sąlygas: padidinkite įpurškimo formavimo pabaigos taško buferinį kiekį. Buferis turi būti maždaug 3 mm (0,12 colio). Vartai negali sukietėti, kol nesumažėja slėgis, dėl to susitraukimas ir depresija. Šią situaciją galima pagerinti padidinus įpurškimo laiką, padidinus įpurškimo slėgį arba pailginus aušinimo laiką, kad padidėtų slėgio palaikymo etape įpurškiamas klijų kiekis. Padidinkite sraigto sukimosi į priekį laiką ir sumažinkite įpurškimo greitį. Sumažinkite lydymosi temperatūrą ir sumažinkite pelėsių temperatūrą. Išmetant, lydalo temperatūra yra per aukšta, todėl išmontuojant gali atsirasti įlenkimų. Jei pelėsių temperatūra per žema, komponento paviršius susiformuoja prieš vidų, todėl gali susidaryti vidinių tuštumų. Šiuo metu pelėsių paviršiaus temperatūra gali būti padidinta arba formavimo ciklas gali būti pratęstas, siekiant pagerinti situaciją.