Įpurškimo liejimo mašinos plastifikavimo bloką lengva sugadinti. Būtina atkreipti dėmesį į šešis aspektus!

Įpurškimo liejimo mašinos plastifikaciniai komponentai yra varžtas, klijų lydymosi cilindras, guminė galvutė, guminis žiedas ir guminė poveržlė.
Kai veikia liejimo mašina, plastifikuoti komponentai yra kaip motorinės transporto priemonės ratai. Kai tik jie prasidės, jie bus veikiami spaudimo, smūgių, trinties ir išspaudimo. Dėl tos pačios padangos, važiuodami lygiu keliu, įgudę vairuotojai dažnai gali pailginti padangos tarnavimo laiką. Tačiau važiuojant nelygiais keliais su daug žvyro ir dažnai stabdant avariniu būdu, padangos paviršiaus protektoriaus raštas greitai susidėvi ir nuimamas į metalo laužą.
Todėl norint užtikrinti, kad liejimo mašina visada būtų geros būklės, būtina išsiaiškinti naudojamos liejimo mašinos veikimą, suprasti naudojamų plastikinių medžiagų veikimą ir kokybę bei sustiprinti liejimo liejimo naudojimą ir valdymą. mašina, siekiant sumažinti gedimų dažnį, sumažinti priežiūros išlaidas ir pailginti tarnavimo laiką.
1. Mechaninis nusidėvėjimas
Kai kurie modifikuoti plastikai pridedami mineralų, stiklo pluošto, metalo miltelių ir kt. Dėl šių medžiagų plastiškumo ir įpurškimo proceso metu varžtas, trys mažos dalys ir lydalo kasetė susidėvės tolygiai. Azotavimo sluoksnį ir chromavimo sluoksnį galima pašalinti. Po susidėvėjimo padidėja tarpas tarp varžto ir lydalo kasetės, o tai sumažina plastifikavimo efektą, padidina įpurškimo nuotėkio srautą, sumažina įpurškimo efektyvumą ir sumažina apdorojimo tikslumą.
Todėl, siekiant sumažinti plastifikuojančių komponentų susidėvėjimą ir pailginti jų tarnavimo laiką, apdorojimo metu reikia atitinkamai padidinti temperatūrą ir sumažinti varžto greitį. Chromavimas arba bimetalinis tirpalas gali veiksmingiau užkirsti kelią dilimui.
2. Mechaninis nuovargis ir perkrovos veikimas
Eksploataciją paleidžiantys darbuotojai paprastai nustato darbą žemoje temperatūroje ir dideliu greičiu bei aukštu slėgiu, kad palaipsniui pablogintų plastifikuotų komponentų veikimą.
Pavyzdžiui, apdorojant PC ir PA plastiką, kai temperatūra neatitinka reikalavimų, plastiko klampumas yra labai didelis. Jei šiuo metu zolio veikimas yra priverstinis, zolio slėgis turi būti padidintas ir zolio sukimo momentas, taip padidinant varžto nuovargį.
Tuo pačiu metu, kadangi šiuo metu plastiko lydalo klampumas yra labai didelis, reikia padidinti įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį, kad būtų galima atlikti liejimą, kuris padidina trijų mažų gabalėlių smūgį ir apkrovą bei pagreitina. jų susidėvėjimas ir įtempimo lūžis.
3. Žmogiškieji veiksniai (įskaitant operacijos klaidą ar neteisėtą veikimą ir pan.)
Kai metalinės priemaišos susimaišo plastike ir kartu patenka į klijų lydymosi cilindrą, varžto kraštas, sraigto griovelis, guminis žiedas ir guminė poveržlė dėl ekstruzijos bus susidėvėję skirtingais laipsniais, todėl liejimas bus nestabilus ir lengvai gaminamas. juodos dėmės ir juodos linijos;
Aukštos temperatūros plastikas dirbtinai pridedamas prie lydalo kasetės, nustatytos žemoje temperatūroje, todėl sraigto sukimo momentas yra per didelis zolio proceso metu ir varžto nuovargis;
Šaltas startas – tai savotiškas nerimastingas ir neatsakingas požiūris į darbą. Kai zolio cilindro temperatūra nepasiekia nustatytos temperatūros arba tiesiog pasiekia nustatytą temperatūrą, išorinis medžiagos vamzdyje likusios medžiagos sluoksnis sugeria šilumą iš šildymo žiedo, kad temperatūra būtų aukštesnė, o vidinio sluoksnio temperatūra yra vis dar labai žemai. Todėl sraigto sukimo momentas šalto užvedimo metu yra didelis, todėl varžtas sukelia įtempių nuovargį, o rimtas atvejis yra tas, kad varžtas greitai susukamas, o guminė galvutė ir guminis žiedas yra susukti.
Didžioji dalis metalinių priemaišų, patenkančių į solo balioną, yra atnešama kartu su sulūžusiomis medžiagomis. Todėl reikia dažnai tikrinti, ar trupintuvo peilis nesulūžęs, o nustačius, kad peilis susidėvėjęs, nedelsiant jį pakeisti.
Kita vertus, dažnai tikrinkite ir išvalykite bunkeryje esantį magnetą. Kai aplink magnetą adsorbuotos metalo atraižos yra prisotintos, geležies likučių išoriniame sluoksnyje adsorbcijos jėga susilpnėja. Net ir susigėrus, jį lengvai nuplauna nuolat tekantis plastikas ir kartu patenka į solo cilindrą.
4. Teisingas dalių surinkimas, paleidimas ir keitimas
Tai taip pat labai svarbu. Jei zolio cilindro mazgas nėra pakankamai sandarus, sraigtas susidurs su zolio cilindru zolio arba klijų įpurškimo metu, todėl varžtas arba zolio cilindras susidėvės. Todėl reikia reguliariai tikrinti techninę įrangos būklę ir atkreipti dėmesį į nenormalius dalių reiškinius apdorojimo metu.
5. Žala, atsiradusi dėl netinkamo proceso
Ilgalaikis didelio priešslėgio zolio naudojimas gali pagreitinti trijų mažų plastifikavimo gabalėlių susidėvėjimą. Ši situacija dažniausiai pasitaiko tada, kai naudojamas dažiklis. Kadangi tonerį sunku išsklaidyti, naudojamas priešslėgio didinimo metodas.
Didelio klampumo plastikui naudojamas greitas zolis, kad varžtas nuovargis būtų įtemptas;
Aukštos temperatūros plastikams, ypač su stiklo pluoštu, didelio greičio zolio metodas neturi būti naudojamas.
6. Cheminė korozija

Kai kurios medžiagos lengvai prilimpa prie paviršiaus, todėl suyra ir karbonizuojasi. Jei korozija rimta, tarpas tarp varžto ir lydalo kasetės padidės, padidės nuotėkis ir sumažės įpurškimo efektyvumas.
Nesvarbu, ar tai antipirenas plastikas, ar rūgštiniai klijai, apdorojant aukštoje temperatūroje plastikas suirs į rūgštines dujas, o plastiko lydalas lengvai karbonizuojasi ir prilimpa prie metalo.
santrauka
Viena vertus, plastifikuoti komponentai turi būti pagaminti iš nerūdijančio plieno arba paviršius padengtas chromu; Kita vertus, gamyboje ir perdirbime, kad būtų sumažintas plastiko skilimas, kiek įmanoma turėtų būti naudojamas žemas priešslėgis, žema temperatūra ir mažas šlyties procesas;
Trečia, dėl minėtų plastikų šiluminio jautrumo, plastiko skilimą ir karbonizaciją lengvai sukelia aukšta temperatūra arba ilgas kaitinimo laikas. Todėl gamybos procesas turėtų vengti ir sumažinti be priežasties dirbtinį išjungimą.
Jei mašiną reikia išjungti, pirmiausia reikia sumažinti temperatūrą, uždaryti medžiagos užtvaras ir mašiną išjungti tik pasibaigus lydymosi medžiagai solo cilindre ir PP medžiagai arba PS medžiagai. naudojamas solo cilindrui valyti.