Teigiamas termoporos reguliaraus kalibravimo vaidmuo kokybės stabilumui
Palik žinutę
Siekiant stabilizuoti liejimo gaminių kokybę ir suvienodinti partijų standartus, reguliarus profesionalus kalibravimas yra esminė kasdienė karšto bėgelio temperatūros valdymo sistemų užduotis.
Pirma, kaupiamasis temperatūros matavimo poslinkis gali būti pašalintas kalibruojant. Kiekviena termopora suteiks įvairaus laipsnio duomenų skirtumų po ilgo veikimo aukštoje{1}}temperatūroje. Dažnas kalibravimas suteikia tikslią temperatūros pagrindą pastoviam formavimui, greitai koreguojant nuokrypių vertes, kad būtų užtikrinta, jog rodoma temperatūra visiškai atitinka tikrąją lydymosi temperatūrą.
Antra, jis subalansuoja kiekvienos temperatūros zonos temperatūros skirtumą. Po ilgo naudojimo tarp įvairių zonų kolektorių ir purkštukų yra nedideli temperatūros skirtumai. Nuosekli temperatūros standartai visai karšto bėgelio sistemai pasiekiami atliekant vieningą kalibravimą, kuris taip pat subalansuoja kiekvienos ertmės lydalo sklandumą ir žymiai sumažina gaminio dydžio kitimą, svorio skirtumą ir susitraukimo nenuoseklumą.
Trečia, jis sėkmingai sumažina daugybę su temperatūra{0}}susijusių trūkumų. Užkertant kelią gaminio pageltimui, juodoms dėmėms ir medžiagos gedimui, kurį sukelia aukšta temperatūra, taip pat suvirinimo linijų, trumpų šratų ir kriauklės žymių, atsirandančių dėl žemos temperatūros, tikslus temperatūros valdymas palaipsniui didina bendrą gaminio tinkamumo rodiklį.
Ketvirta, ji gali greitai patikrinti pasenusias ir nekokybiškas prekes. Siekiant išvengti staigių gamybos sustabdymų ir plačiai paplitusio nekvalifikuoto gaminio nutekėjimo, termoporas su reikšminga klaida ir prastu veikimu galima nustatyti ankstyvame kalibravimo proceso etape ir pakeisti prieš sugedus.
Be to, suvienodintas periodinis kalibravimas leidžia stabiliai paveldėti parametrus tarp pamainų ir skirtingų gamybos linijų, standartizuoja ir suvienodina gamybos proceso parametrus ir sukuria tvirtą pagrindą ilgalaikei -stabiliai serijinei įmonių gamybai.
