Elementų įsiskverbimo į elektrinių šildymo vamzdžių galvanizuotą metalinį paviršių principas

Elementų įsiskverbimo į elektrinių šildymo vamzdžių galvanizuotą metalinį paviršių principas

Metalo arba nemetalų (tirpių atomų) nusodinimas ant netauriųjų metalų (tirpiklio atomų) paviršiaus ir įsiskverbimas į jį difuzijos būdu, pakeičiant paviršiaus cheminę sudėtį ir fazinę struktūrą, taip keičiant paviršiaus fizines ir chemines savybes, kad atitiktų dizainerių, gamintojų ir naudotojų veiklos reikalavimus. Taip siekiama prasiskverbti į metalą ir kitus elementus. Dėl šio proceso medžiagos paviršiaus elementų sudėtis tampa įvairesnė ir labiau atitinka naudojimo reikalavimus, dar vadinamą paviršiaus legiravimu.

Metalo infiltracija turi šias charakteristikas:

(1) Infiltracinio sluoksnio matricos sąsajos cheminė sudėtis rodo nuolatinį gradiento kaitą, todėl paviršinis sluoksnis ir matrica gerai sukimba;

(2) Procesas negali paveikti matricos medžiagos struktūros, todėl nepaveiks jos fizinių ir mechaninių savybių;

(3) Infiltracinio sluoksnio ir matricos medžiagos derinys iš tikrųjų yra sudėtinė medžiaga, kuri gali pašalinti tam tikrus matricos medžiagos trūkumus ir pasiekti geresnį visapusišką veikimą. Pagrindinis skirtumas tarp infiltracinio sluoksnio ir kitų dangų ir dangų yra tas, kad infiltracinį sluoksnį sudaro infiltraciniai elementai matricinio lydinio elementų pagrindu, o infiltracinio sluoksnio paviršius yra matricos medžiagos paviršius, kuris turi mažai įtakos. dėl įsiskverbusių dalių geometrinės formos ir dydžio. Metalo infiltracija yra viena iš veiksmingų priemonių patenkinti vis sudėtingesnius ir sudėtingesnius gaminio struktūros ir medžiagų eksploatacinių savybių reikalavimus.

Metalo infiltracijos technologijos išradimas ir pritaikymas prasidėjo XIX amžiaus pabaigoje ir iki šių dienų turi daugiau nei šimtą metų istoriją. Po 1920-ųjų taikymas tapo vis plačiau paplitęs, o proceso technologija toliau tobulėjo ir vystėsi. Buvo naudojami miltelių ir dujų metodai, o po šeštojo dešimtmečio – srutų metodas. Tačiau visi šie metodai naudojo halogenidus kaip aktyvatorius. Aplinkos tarša, kurią sukelia halogenidų dujų skilimas ir garavimas proceso metu, yra rimta problema. Po septintojo dešimtmečio vakuuminio garinimo nusodinimo technologijos taikymas tapo vis plačiau paplitęs. Nuo 1970-ųjų sparčiai vystėsi įvairios fizinio nusodinimo technologijos. Todėl septintajame ir aštuntajame dešimtmečiuose buvo pradėta taikyti vakuuminio garinimo aliuminio infiltracija (dviejų pakopų metodas). Devintajame ir dešimtajame dešimtmetyje vienas po kito atsirado katodinio lankinio nusodinimo metalo infiltracijos ir katodinio dulkinimo metalo infiltracijos procesai (vieno etapo metodas) ir specializuota įranga, ne tik visiškai pašalinę taršą, bet ir palengvinantys bei patogesni vienetinio ar dauginio metalo infiltraciją. .

Metalo infiltracija apima du pagrindinius procesus: infiltruotų elementų (tirpių medžiagų) nusodinimą ant matricos medžiagos (tirpiklio) paviršiaus ir infiltruotų elementų difuziją į matricos medžiagos paviršių. Tai du nepriklausomi ir tarpusavyje susiję procesai, dažnai vykstantys vienu metu. Sedimentacijos procesas turi įtakos difuzijos procesui, o šie du procesai atlieka lemiamą vaidmenį formuojantis ir struktūruojant infiltracinį sluoksnį.

www.superbheater.com