Trys ritininės krosnies deginimo technologijos sistemos

1. Temperatūros režimas
(1) Ikitropinė ir oksidacinė zona
Išankstinio kaitinimo oksidacijos zonos temperatūra paprastai kontroliuojama 200-1050 laipsnių ribose. Žalias korpusas toliau nuleis likusį adsorbuotą vandenį pakaitinimo zonoje, tuo pačiu pradėdamas nuleisti kristalinį vandenį. Vyksta organinių medžiagų oksidacija, karbonato skilimas ir kvarco kristalų transformacija.
Siekiant išvengti atliekų susidarymo (įtrūkimų, juodųjų šerdžių ir kt.), formuojant preparatą būtina atsižvelgti į tai, kad dehidratacijos procesas būtų vykdomas tam tikroje temperatūros intervale ir tam tikru švaraus kristalinio vandens pašalinimo greičiu. išankstinio šildymo zonos degimo kreivė.
Kai kūrenama ritininėje krosnyje, dehidratacijos reakcijos prasideda, kai žalio kūno paviršiaus temperatūra yra tarp 450-700 laipsnių. Šiuo metu kristalinis vanduo smarkiai išleidžiamas, o svorio kritimas greitai didėja. Pažeidžiama molio kristalo struktūra, sumažėja žaliojo kūno stiprumas. Prasta temperatūros kontrolė šiame etape labai linkusi įtrūkti.
Leistinas kristalinio vandens pašalinimo iš žaliojo kūno greitis labai priklauso nuo sugedusio korpuso storio, o dehidratacijos diapazonas yra nuo 450-700 laipsnio iki 800-1000 laipsnio. Per šį laikotarpį užtikrinkite reikiamą šildymo laiką. Susijusios išankstinio šildymo zonos reakcijos: ① ba kvarco kristalų transformacija 500-600 laipsniu ; ② Oksidacinis organinių medžiagų degimas vyksta 500-800 laipsniu ; ③ Karbonatas suyra 700-1050 laipsniu, o per šį laikotarpį žaliame korpuse dėl greito degimo taip pat susidaro juodos šerdies. Todėl esant 800-950 laipsnių temperatūros diapazonui, būtina palaikyti temperatūrą tam tikrą laiką. Trumpai tariant, reikia užbaigti dehidrataciją ir oksidacinį degimą, kol embrionas stipriai susitrauks (850 laipsnių - 1000 laipsnis).
(2) Šaudymo zona ir aukštos temperatūros zona
Keraminių plytelių eksploatacinės savybės labai priklauso nuo korpuso sukepinimo laipsnio, o degimo temperatūra ir laikas priklauso nuo fizinių ir cheminių kūno reakcijų; Jei žalias korpusas pasižymi siauro sukepinimo diapazono ir lengvos deformacijos savybėmis, kaitinimas ir sulaikymo trukmės pailginimas paskutiniame sukepinimo etape gali pagerinti sukepinimo situaciją.
Keraminių plytelių degimo temperatūra paprastai yra nuo 118{2}} iki 1220 laipsnių, o specifinis jų šilumos išsaugojimo laiko standartas yra užtikrinti, kad gaminio vandens sugertis būtų mažesnė nei 0,5 proc. Jei naudojama viršutinė gaminio degimo temperatūros riba, šilumos išsaugojimo laikas gali būti atitinkamai sutrumpintas, o kitu atveju šilumos išsaugojimo laikas turėtų būti atitinkamai pratęstas.
Sukepinimo juostos temperatūra daugiausia kontroliuojama tinkamai reguliuojant alyvos ir oro kiekį antgalyje. Kai purkštuko anga yra normali, o patalpų temperatūros laukas stabilus, automatinio temperatūros reguliavimo tikslą galima pasiekti tik naudojant automatinį valdymo vožtuvą. Daugeliu atvejų temperatūrą galima reguliuoti naudojant fiksuotą oro kiekį ir reguliuojant kuro kiekį.
(3) Aušinimo diržas
Paprastai tariant, nuo aukščiausios degimo temperatūros iki 700 laipsnių galima pasiekti greitą aušinimą, o greito aušinimo sukeliamą įtampą slopina skystoji fazė, be defektų, tokių kaip deformacija ir įtrūkimai.
Aušinimas turėtų būti lėtas tarp 700-500 laipsnių. Šį etapą lydi santykinai pasikeitusi kvarco kristalinė forma. 573 laipsnių kampu įvyksta ab kristalo formos transformacija. Žaliasis kūnas turi didelę ardomąją jėgą dėl staigaus tūrio pokyčio 10,82 proc. Be to, šiuo metu gaminys yra trapus, o jei nekreipiate į tai dėmesio, per greitas ar netolygus aušinimas gali atsirasti defektų, tokių kaip įtrūkimai.
Paprastai greitas aušinimas gali būti pasiektas žemiau 500 laipsnių, tačiau vis tiek reikia atkreipti dėmesį į kvarco kristalų transformacijos tūrio pokytį tarp 270-200 laipsnių (ab kvadratinio anglies kristalo transformacijos tūrio susitraukimas yra 2,8 proc.).
2. Slėgio sistema
Slėgio režimas yra svarbi garantija norint pasiekti pagrįstą temperatūros režimą ir atmosferos režimą, todėl patalpų slėgio kontrolė yra svarbi proceso režimo stabilizavimo užduotis.
Ritininio stalo slėgio sistemą daugiausia valdo dūmų ištraukimo ventiliatoriaus siurbimo jėga ir kiekvieno krosnies valdymo bloko viršutinė ir apatinė mufelinių plokščių padėtis. Paprastai kiekvienos duslintuvo plokštės dalies padėtys fiksuojamos po reguliavimo, o dėžės slėgį daugiausia reguliuoja dūmų ištraukimo ventiliatorius:
① Oksidacijos zona turi būti neigiamo slėgio. Jei plytos tankis ir stiprumas yra didesni, oksidacija tampa sunkesnė. Todėl reikia mažinti teigiamą slėgį ir padidinti neigiamą;
② Slėgis pagrįstas dugnu, kuris parodo šilumos srauto procesą. Per didelis srauto greitis sukelia klaidingą temperatūrą, o per didelis srauto greitis sukelia didelius šilumos nuostolius;
③ Esant nuliniam slėgiui, liepsna pakyla iki krosnies stogo, neigiamas slėgis teka krosnies sienelės kryptimi, o teigiamo slėgio liepsna teka į išorę. Per didelis nulinis slėgis yra linkęs į deformaciją ir strypų lūžimą.
3. Atmosferos sistema
Atmosferos valdymas daugiausia grindžiamas degimo kreivės formulavimu, atsižvelgiant į kiekvieno degiklio oro ir alyvos santykį, ne tik atsižvelgiant į temperatūros pasiskirstymą krosnies ilgio kryptimi, bet ir į temperatūros skirtumą tarp viršutinės ir apatinės. ritininiai stalai.