Kokie yra dažni pūtimo formavimo mašinų gamybos gedimai?

1, Pūtimo formavimo mašina neišsikrauna
1. Žema paleidimo temperatūra, kurią gali sukelti ekstruzijos cilindro ir dalių pažeidimas. Patikrinkite, ar ekstruzijos cilindro ir štampavimo galvutės bei kitų dalių temperatūra atitinka standartą, ar pakanka kaitinimo laiko ir ar šildytuvas nepažeistas, ir laiku jį pakeiskite.
2. Jei prie padavimo dalies prilipo klijų, pirmiausia sumažinkite temperatūrą prieš sustabdydami, o tada sustabdykite mašiną, kai prie varžto padavimo dalies nėra klijų. Kai mašina tik paleidžiama, reikia naudoti plastikinį strypą arba medinį strypą, kad būtų galima nuspausti tiekimo angą; Medžiaga, kad koloidas, prilipęs prie varžto padavimo dalies, judėtų į priekį.
3. Varančiojo diržo problema gali būti ta, kad pavaros diržas yra senas arba per laisvas, todėl išsikrovimas yra nestabilus. Pakeiskite ir sureguliuokite diržo įtempimą, kad išvengtumėte tolesnio atsipalaidavimo ir nukritimo, kuris paveiktų šėrimą.
Tuščiavidurio plastiko liejimo įranga
2, Pūtimo formavimo gaminių paviršiuje yra juodų medžiagų
Juodų mineralų ar trumpų juodų linijų permatomoje pūsto formavimo gaminių dalyje yra daug priežasčių.
1. Žaliavų sulaikymo laikas pūtimo formavimo statinėje arba srauto kanale yra per ilgas, o medžiagos savybės pasikeičia.
2. Pūtimo formavimo sraigtas ir statinė yra labai susidėvėję, o žaliavos negali tolygiai išsilydyti.
3. Prastas formos aušinimo vanduo sukelia didelį bendros formos temperatūros nuokrypį.
4. Pelėsių išmetimas yra prastas, o oras kaupiasi pelėsių ertmėje ir sukelia apdegimą.
3, paviršiaus burbuliukai
Pūtimo formavimo proceso metu susidarė gaminio paviršius, o dujos, kurių nepavyko laiku išleisti, buvo įstrigusios, todėl pūtimo gaminio paviršiuje atsirado defektų.
1. Pūtimo formavimo medžiaga yra šlapia, o vandens garai išgaruoja į medžiagos paviršių.
2. Užblokuotas formos išmetimas arba išmetimas prastas, todėl dujos negali būti išleidžiamos sklandžiai.
3. Pūtimo formavimo ciklo laikas per trumpas, o ertmės dujos negali būti greitai išleidžiamos.
4. Mašinos gamybos oro slėgio parametro nustatymo klaida.
5. Pūtimo formavimo varžtas sukasi per greitai.
6. Sraigto atbulinis slėgis per mažas.
7. Žaliavose yra lakiųjų priedų.
Daugiasluoksnė pūtimo staklių įranga
4, žema paviršiaus apdaila
1. Pūtimo formavimo slėgio nepakanka, o žaliavos nėra visiškai sutankintos.
2. Statinės temperatūra yra per žema, o žaliavos nėra visiškai ištirpusios, todėl gaminių apdaila yra žema.
3. Formos temperatūros išmetimas yra nepakankamas, o gaminys negali būti arti formos vidinio paviršiaus, todėl kyla problemų gamybos procese.
4. Žaliava yra šlapia, o sklandumas nėra geras, kai ji patenka į pūtimo formavimo mašinos gamybos procesą, o tai taip pat sumažins paviršiaus apdailą.
5, Netolygus gaminių išilginės sienelės storis
1. Pelėsio masės kritimas yra rimtas. Šią problemą galima išspręsti sumažinus formos lydymosi temperatūrą, padidinus formos ekstruzijos greitį, pakeičiant dervą mažu lydalo srauto greičiu ir reguliuojant formos valdymo įtaisą.
2. Pūtimo formavimo gaminių dviejų išilginių skerspjūvių skersmenų skirtumas yra per didelis, o tai turi įtakos gamybai. Norėdami išspręsti šią situaciją, galime tinkamai pakeisti gaminio dizainą ir pritaikyti liejimo apatinio pūtimo metodą.
Pūtimo formavimo gaminių gamybos įranga
6, Pūtimo formos gaminiai yra skersai nelygūs
1. Parison ekstruzija yra iškreipta. Dėl šios priežasties sukelto gedimo reikia laiku pakoreguoti štampo tarpo pločio nuokrypį, kad sienelės storis būtų vienodas; Prieš uždarydami ištiesinkite formą.
2. Temperatūros skirtumas tarp formos įvorės viduje ir išorėje bei pūtimo mašinos šerdies yra didelis, todėl būtina padidinti arba sumažinti formos įvorės šildymo temperatūrą ir pagerinti temperatūros nuokrypį tarp vidaus ir už štampo ribų.
3. Gaminio forma asimetriška. Prieš uždarant formą, galima iš anksto užspausti ir išplėsti gabalėlį, kad gaminys tinkamai pasislinktų į plonasienę pusę, o tai gali pagerinti šią problemą.
4. Jei parisono pūtimo plėtimosi koeficientas yra per didelis, jį galima išspręsti koreguojant ir sumažinant pūtimo formavimo gaminių pūtimo plėtimosi santykį.
7, pūsto formavimo gaminių kontūrai ar grafika nėra aiškūs
1. Jei ertmės išmetimas prastas, laiku pataisykite pelėsį, ertmę nuvalykite smėliasrove arba pridėkite išmetimo angą.
2. Mažas pripūtimo slėgis, padidinkite pūtimo formavimo mašinos pripūtimo slėgį.
3. Parijono lydymosi temperatūra žema, o medžiaga netinkamai plastifikuota. Tinkamai padidinkite ekstruderio ir galvutės šildymo temperatūrą ir, jei reikia, įpilkite atitinkamą užpildo pagrindinio mišinio kiekį.
4. Jei formos aušinimo temperatūra žema, o formoje susidaro kondensatas, tiesiog pakelkite pelėsių temperatūrą aukščiau rasos taško temperatūros.