Kokios yra cinko -nikelio lydinio elektrocheminės savybės?

Atviros grandinės galvanizavimo proceso metu, ypač kai substratas yra atviras arba pažeistas, yra dažnos PCB gamybos problemos. Ši problema ne tik paveikia gamybos efektyvumą, bet ir gali sukelti klientų skundus bei finansinius nuostolius. Toliau pateikiama substrato poveikio ir pažeidimo analizė PCB galvanizavimo metu:

1. Substrato poveikio priežastys:

⑴ Įbrėžimai ant variu-dengto laminato prieš sandėliavimą: variu-dengto laminato įbrėžimai prieš sandėliavimą gali atskleisti substratą, o tai gali sukelti atvirą grandinę.

⑵ Įbrėžimai pjovimo metu: kieti, aštrūs daiktai ant darbinio paviršiaus gali lengvai subraižyti variu{0}}deklamuotą laminatą ir atskleisti pagrindą.

⑶ Įbrėžimai gręžimo metu: susidėvėjęs arba neišvalytas grąžto antgalis taip pat gali subraižyti varinę foliją ir atskleisti pagrindą.

⑷ Pažeidimai transportuojant ir kraunant: transportuojant ir kraunant, netinkamai elgiantis ant variu{0}}plakuoto laminato paviršiaus gali būti įbrėžimų arba įlenkimų, dėl kurių gali būti matomas pagrindas.

2. Žalos pasekmės:

⑴ Atviros grandinės: jei atvira substrato medžiaga nėra tinkamai apdorojama tolesnių procesų metu, gali atsidaryti grandinės. Pavyzdžiui, jei galvanizavimo proceso metu vario folijos storis gerokai sumažėja, vėliau atliekant bandymus bus sunku aptikti atviras grandines, todėl klientai gali perdegti dėl per didelės srovės.

⑵ Kokybės trūkumai: atvira pagrindo medžiaga ne tik veikia plokštės funkcionalumą, bet ir gali sukelti grandinės varžos ir signalo ryšio problemų, o tai turi įtakos gaminio patikimumui ir stabilumui.

3. Tobulinimo priemonės:

⑴ Griežta apžiūra ir kontrolė: prieš laikant variu{0}}dengtus laminatus, atlikite IQC patikras vietoje, kad įsitikintumėte, jog jie nėra subraižyti ir nepadengti pagrindo medžiaga. Pjovimo proceso metu darbinis paviršius turi būti švarus, kad kieti daiktai nesubraižytų varinės folijos. Reguliariai keiskite susidėvėjusius grąžtus ir įsitikinkite, kad jie yra švarūs ir be šiukšlių.

⑵ Optimizuokite proceso parametrus: valdykite galvanizavimo parametrus, kad išvengtumėte ne{0}}pralaidumo problemų. Naudokite automatinius tiektuvus, kad galėtumėte kontroliuoti cheminę sudėtį ir užtikrinti, kad ekrano rašalas būtų švarus.

⑶ Įrangos priežiūros ir eksploatavimo standartai: Užtikrinkite, kad tokios įrangos kaip šlifavimo staklių pertvaros ir nerūdijančio plieno pavaros velenai būtų lygių kraštų, kad aštrūs daiktai nesubraižytų vario paviršiaus. Gamybos proceso metu venkite stipraus smūgio ir netinkamo krovimo.

Šios priemonės gali veiksmingai sumažinti substrato poveikį ir žalą PCB gamybos metu, pagerindamos produkto kokybę ir gamybos efektyvumą. Šie patobulinimai yra labai svarbūs siekiant užtikrinti PCB gaminio patikimumą ir klientų pasitenkinimą.