Kokie veiksniai turi įtakos štampavimo štampų tarnavimo laikui

1, formos dizaino kokybė
1. Dalių štampavimo procesas
Planuodami štampavimo procesą, venkite per daug proceso turinio, o proceso turinio padalijimas turėtų būti pagrįstas, venkite aštrių apipjaustymo ir štampavimo štampavimo įdėklų kampų, stenkitės, kad formavimo štampas tekėtų tolygiai, venkite susiraukšlėjimo ir kaupimosi, pabandykite pasirinkti žaliavas su geru štampavimo procesu ir sumažinti štampavimo deformacijos jėgą.
2. Protingas pelėsių struktūros projektavimas
Projektuojant štampavimo konstrukciją, reikia visapusiškai atsižvelgti į kiekvieno konstrukcijos elemento įtempį ir konstrukcinį stiprumą. Pagrįsta štampo konstrukcija gali sumažinti mechaninės apkrovos lygį ir pagerinti štampo laikomąją galią.
3. Formos medžiagų parinkimas
Kiekvieno komponento medžiagų skirstymas turi būti pagrįstas kiekvieno komponento įtempių būkle ir pačios medžiagos chemine sudėtimi, organizacine struktūra, kietumu ir metalurgine kokybe. Štampavimo štampo darbinių dalių apdorojimo procesas paprastai yra sudėtingas ir turi prisitaikyti prie įvairių sudėtingų procesų, tokių kaip pjovimas ir terminis apdorojimas.
4. Pasirinkite kreipiamojo mechanizmo tikslumą
Norint pailginti štampo tarnavimo laiką, reikia pasirinkti tinkamą kreipiamojo mechanizmo tikslumą ir kreipiamąją formą, atsižvelgiant į proceso pobūdį ir dalių tikslumą. Tikslus ir patikimas kreipimo mechanizmas yra labai svarbus norint sumažinti pelėsių darbinių dalių susidėvėjimą ir išvengti pelėsių graužimo problemos.
2, štampo gamybos kokybė
1. Liejimo ir kalimo kokybė
Formos gamybos etape labai svarbi pelėsių medžiagos kokybės kontrolė. Paslėpti naudojimo proceso defektai gali sukelti nepataisomų saugumo nelaimingų atsitikimų, taip pat turėti didelę įtaką gamybai.
2. Apdirbimo tikslumas
Formos darbinių dalių apdorojimo paviršiaus kokybė turi didelę įtaką formos atsparumui sukibimui, atsparumui dilimui ir atsparumui lūžimui. Kiekvienos dalies apdorojimo tikslumas tiesiogiai veikia bendrą formos tikslumą. Dalys, kurių tikslumas yra prastas, ir toliau gamins trintį naudojant formą, o tai turės įtakos bendram formos tarnavimo laikui.
3. Surinkimo tikslumas
Visų montuojamų paviršių ir etaloninių paviršių surinkimo procesas turi būti atliktas siekiant užtikrinti kiekvieno proceso kokybę. Surinkimo tikslumas tiesiogiai veikia gaminio kokybę ir štampo tarnavimo laiką.
4. Terminis apdorojimas
Norint pasiekti formų darbui reikalingą kietumą, stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui, geras terminio apdorojimo procesas gali visiškai pagerinti formos plieno medžiagos veikimą, o nepagrįstas terminio apdorojimo procesas pagreitins pelėsių susidėvėjimą, todėl karbonizacija arba nepakankamas pelėsių korpuso kietumas ir turi įtakos pelėsių tarnavimo laikui.
Kurdami, gamindami, naudodami ir prižiūrėdami štampavimo štampus, įgyvendinkite visapusišką štampo kokybės valdymą ir sukurkite profesionalų gamybos režimą, kad geriau pailgintumėte štampų tarnavimo laiką ir užtikrintumėte dalių gamybos kokybę.