Kokie yra kompiuterinių plastikų liejimo procesai?

PC plastikas paprastai žinomas kaip polikarbonatas, kuris dėl puikių mechaninių savybių yra žinomas kaip neperšaunamas klijai. PC plastikas pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu, plačiu temperatūrų diapazonu, geromis elektros izoliacijos savybėmis (bet nepakitusiu atsparumu lankui), geru matmenų stabilumu ir skaidrumu.
Jis plačiai naudojamas elektros gaminiuose, elektrinių prietaisų korpusuose ir elektroninių gaminių konstrukcinėse dalyse. Yra daug modifikuotų gaminių asmeniniams kompiuteriams, pavyzdžiui, stiklo pluoštas, mineralinis užpildas, cheminis antipirenas ir kiti plastikai. PC plastikai turi prastą sklandumą ir aukštą apdorojimo temperatūrą, todėl daugelio rūšių modifikuotų medžiagų apdirbimui reikalingos specialios plastifikuojančios įpurškimo struktūros.
1. Plastikų apdorojimas
PC vandens absorbcija yra didelė, todėl prieš apdorojimą jis turi būti pašildytas ir išdžiovintas. Grynas kompiuteris džiovinamas 120 laipsnių temperatūroje, o modifikuotas kompiuteris paprastai džiovinamas 110 laipsnių temperatūroje ilgiau nei 4 valandas. Džiūvimo laikas neturi viršyti 10 valandų. Paprastai norint nustatyti, ar džiovinimas yra pakankamas, galima naudoti priešingą oro ekstruzijos metodą.
Perdirbamų medžiagų dalis gali siekti 20 proc. Kai kuriais atvejais gali būti naudojamos 100 procentų perdirbtos medžiagos, o tikrasis kiekis priklauso nuo gaminio kokybės reikalavimų. Perdirbtos medžiagos negali būti maišomos su skirtingų spalvų pagrindiniais mišiniais vienu metu, kitaip gatavo gaminio savybės bus rimtai pažeistos.
2. Įpurškimo liejimo mašinos pasirinkimas
Dėl sąnaudų ir kitų priežasčių dabartiniuose asmeninių kompiuterių gaminiuose naudojamos daugiau modifikuotų medžiagų, ypač elektros gaminių, taip pat reikia padidinti atsparumą ugniai. Kai formuojami antipirenai PC ir kiti plastiko lydinio gaminiai, liejimo mašinos plastifikavimo sistemos reikalavimai yra geras maišymas ir atsparumas korozijai. Įprastą plastifikacinį varžtą sunku pasiekti, todėl perkant jį reikia paaiškinti iš anksto. „Ramada“ turi specialų kompiuterio varžtą, kurį klientai gali pasirinkti.
3. Formos ir vartų dizainas
Įprasta formų temperatūra yra 80-100 laipsniai, o naudojant stiklo pluoštą – 100-130 laipsniai. Mažiems gaminiams galima naudoti adatos formos vartelius. Vartų gylis turi būti 70 procentų storiausios dalies. Kiti vartai yra žiediniai ir stačiakampiai.
Kuo didesni vartai, tuo geriau sumažinti defektus, atsirandančius dėl per didelio plastiko kirpimo. Išmetimo angos gylis turi būti mažesnis nei 0.03-0,06 mm, o srauto kanalas turi būti kuo trumpesnis ir apvalesnis. Išardymo nuolydis paprastai yra apie 30 '- 1.
4. Lydymosi temperatūra
Apdorojimo temperatūrą galima nustatyti įpurškimo metodu. Paprastai kompiuterio apdorojimo temperatūra yra 270-320 laipsnis, o kai kurių modifikuotų arba mažos molekulinės masės kompiuterių - 230-270 laipsniai.
5. Įpurškimo greitis
Formuojant, pvz., elektros jungiklių dalims, įprasta naudoti santykinai greitą įpurškimo greitį. Paprastai tai yra lėtas → greitas prototipų kūrimas.
6. Atgalinis spaudimas
Maždaug 10 barų priešslėgis gali būti atitinkamai sumažintas be oro žymių ir spalvų maišymo.
7. Sulaikymo laikas
Jei buvimo aukštoje temperatūroje laikas yra per ilgas, medžiaga suyra, išsiskiria CO2 ir pagelsta. Statinės valymui nenaudokite LDPE, POM, ABS ar PA. Taikykite PS valymą.
8. Atsargumo priemonės
Kai kuriuose modifikuotuose kompiuteriuose gali susidaryti tamsiai rudi skysčio burbuliukai dėl per daug atkūrimo kartų (mažesnės molekulinės masės) arba netolygaus įvairių komponentų maišymosi.