Kokie yra konkretūs injekcijos liejimo mašinos statinės temperatūros parametrai?
Palik žinutę
Koreguojant injekcijos liejimo mašinos temperatūros parametrus, reikia laikytis „žaliavų charakteristikų logikos kaip pagrindo, įrangos tipo kaip atskaitos ir defektų orientacija kaip reguliavimo pagrindas“ .. Konkretūs žingsniai yra šie:
1. paruošimo etapas: Paaiškinkite pagrindinę informaciją
Patvirtinkite žaliavų charakteristikas
Patikrinkite apdorojimo temperatūros diapazoną (lydymosi taško/stiklo perėjimo temperatūra TG, šiluminės skilimo temperatūra, rekomenduojama lydymosi temperatūra), kurią pateikia žaliavų tiekėjas, pavyzdžiui::
ABS: lydymosi temperatūra 220-260 laipsnis, šiluminis skilimo temperatūra apie 270 laipsnių
PC: lydymosi temperatūra 260-320 laipsnis, šiluminio skilimo temperatūra apie 340 laipsnių
Įrašykite žaliavos sklandumą (aukštesnė temperatūra reikalinga prastai sklandumui) ir higroskopiškumui (higroskopines medžiagas reikia iš anksto džiovinti, pavyzdžiui, PA ir PC) .
Supraskite įrangos parametrus
Patvirtinkite statinių sekcijų skaičių (pvz., Trijų skyrių: šėrimo skyrius, lydymosi sekcija, purkštukas; penkių sekcijų: maitinimo skyrius, 1/2 suspaudimo skyrius, matavimo skyrius, purkštukas) .
Diferencijuokite įrangos tipus:
Sraigtinių įpurškimo formavimo mašina: pasikliaujant varžtų šlyties šilumoje, statinės temperatūra gali būti šiek tiek žemesnė (
Stūmoklio įpurškimo liejimo mašina: silpnas kirpimo efektas, reikalaujantis aukštesnės temperatūros (pasikliaujant statinės kaitinimu) .
Patikrinkite įrangos būseną: Senosios įrangos šildymo ritės gali būti brandinamos (išmatuokite temperatūrą su infraraudonosios temperatūros pistoletu
2. Pradinis temperatūros nustatymas: segmentinis gradiento paskirstymas
1. segmentinis nustatymas pagal „Barrel“ funkciją (kaip pavyzdį vartojant penkių segmentų tipą)
Segmento funkcijos temperatūros nustatymo principas pavyzdys (ABS)
Maitinimo sekcija (galinė galu) Perdeda kietas žaliavas, kad būtų išvengta priešlaikinio sušvelninimo, temperatūra yra šiek tiek aukštesnė už žaliavų minkštinimo tašką (siekiant išvengti žaliavų prilipimo prie varžto), 10-20 laipsnio mažesnis už suspaudimo skyrių 180-200 laipsnis (minkštinimo taško 105 laipsnis)
Suspaudimo skyrius (vidurinė sekcija) Žaliavų minkštinimas, sutankinimas, pradinis tirpimas. Temperatūra palaipsniui kyla, kad būtų arti lydymosi taško, padidindamos 5-10 laipsnį kiekvieno skyriaus CLUSPREPSE
Matavimo skyrius (priekinė dalis) visiškai ištirpsta, kad būtų užtikrintas vienodas lydymas, nustatytas iki medžiagos apdorojimo temperatūros (arba rekomenduojamos lydymosi temperatūros vidurinės vertės) 240 laipsnių (220-260 laipsnio vidurinė vertė)
Purkštuko valdymo lydalo srautas, kad būtų išvengta 5-10 laipsnio aukštesnio laipsnio nei matavimo skyrius (siekiant pagerinti sklandumą) arba sumažinti 5-10 laipsnį (anti-drooling, pavyzdžiui, PVC, šilumos jautrios medžiagos) 250 laipsnių (10 laipsnių didesnis nei matavimo skyrius)
2. Koregavimas specialioms situacijoms
Terminio jautrios medžiagos (tokios kaip PVC, POM): purkštuko temperatūra gali būti 5-10 laipsnis mažesnis už matavimo skyrių, kad būtų išvengta aukštos temperatūros skilimo .
Didelio sklidimo medžiagos (tokios kaip PE, PP): purkštuko temperatūra yra tokia pati kaip arba šiek tiek žemesnė už matavimo skyrių
Sraigtinio parametrų suderinimas: Kai sraigto greičio/nugaros slėgis yra aukštas, šlyties šiluma padidėja, o statinės temperatūrą galima sumažinti 5-10 laipsniu; Temperatūrą reikia padidinti esant mažam greičiui .
Iii . pelėsio bandymo stebėjimas: patikrinkite pradinius parametrus
1. tuščio šūvio testas (rankinis injekcija neįdiegus pelėsio)
Stebėkite lydalo būseną:
Idealu: lydalas yra lygus, be burbuliukų, o spalva yra vienoda (pvz., ABS yra skaidri ir šiek tiek geltona, be sudegusių dalelių) .
Nenormalus tvarkymas:
Lydymas yra vielinio piešimo ir turi daleles → Temperatūros nepakanka, padidinkite matavimo skyrių/purkštuką 5-10 laipsniu .
Lydymas yra geltonas ir turi deginimo žymes → Temperatūra yra per aukšta arba sulaikymo laikas ilgas, sumažinkite atitinkamo sekcijos temperatūrą 10 laipsnių ir išvalykite varžtą .
2. pirmojo gabalo gamybos ir defektų analizė
Nepakankamas užpildymas/medžiagos trūkumas: gali būti, kad matavimo sekcijos ar purkštuko temperatūra yra žema, sklandumas yra prastas, o temperatūra padidėja 5-10 laipsniu .
Sprogimas/blykstė: lydymosi klampumas yra per žemas (temperatūra per aukšta), atvėsinkite pagal 10-15 laipsnį arba sumažinkite injekcijos slėgį .
Burbulai/sidabro dryželiai: Žaliavoje yra vandens (reikia džiovinti) arba tirpimas yra nelygus, padidinkite maitinimo skyriaus/matavimo sekcijos temperatūrą, kad būtų užtikrintas vandens . išgarinimas
Paviršiaus srauto žymės/suvirinimo žymės: lydalo temperatūra yra nevienoda ir tiksliai sureguliuokite temperatūros skirtumą tarp suspaudimo sekcijos ir matavimo sekcijos (valdykite ją 5-10 laipsnio gradiente) .
Iv . dinaminis derinimas: palaipsniui optimizuokite parametrus
Koregavimo amplitudė ir dažnis
Sureguliuokite 5-10 laipsnį kiekvienam sekcijai, kad būtų išvengta per didelių temperatūros svyravimų, ir palaukite, kol po sureguliavimo bus 10-15} minutės (palaukite, kol šildymo ritė stabilizuosis) .
Prioritetą prioritetuokite purkštuko ir matavimo sekcijos (tiesiogiai veikiančios pelėsio užpildymo) reguliavimą, o tada optimizuokite vidurinę ir tiekimo skyrių .
Į defektus orientuota koregavimo strategija
Produkto defektai su temperatūra susijusios priežastys pritaikymo veiksmai
Deginimas, juodos dėmės vietinis perkaitimas (purkštukas/varžtas negyvas kampelis) Sumažinkite atitinkamo sekcijos temperatūrą 10 laipsnių, patikrinkite varžto švarą
Šaltos medžiagos dėmės (tiekimo prievadas) žemos purkštuko temperatūros, lydymosi priekinio aušinimo purkštuko temperatūros padidėjimas 5-10 laipsniu arba padidinti purkštuko šildymo galią
Prastas skaidrumas (PC) nepakankamas temperatūra lemia nepakankamą lydymosi matavimo sekcijos padidėjimą 5-10 laipsniu, kad būtų užtikrintas vienodas lydymas
Matmenų nestabilumas Didelis lydymosi temperatūros svyravimas sumažina temperatūros skirtumą tarp sekcijų (kontroliuoti gradientą per 10 laipsnių), patikrinkite temperatūros valdymo sistemos tikslumą
Atsargumo priemonės kryžminio materialiniam perjungimui
Keičiant žaliavas, būtina išvalyti statinę (kad būtų išvengta likusių medžiagų aukštos temperatūros skilimo) ir iš naujo nustatyti temperatūrą pagal naujos medžiagos charakteristikas (tokias kaip keičiantis iš ABS į PA, temperatūrą reikia padidinti nuo 240 laipsnių iki 260-290 laipsnio) {..
5. kietėjimo parametrai: forma standartizuoti įrašai
Įrašykite pagrindinius parametrus
Nustatykite „Barrel Temperather Parameter Lene“, įskaitant:
Žaliavų modelis, įrangos modelis, segmentinė temperatūra (maitinimo skyrius/suspaudimo skyrius/matavimo skyrius/purkštukas)
Sraigtinis greitis, nugaros slėgis (paveikia šlyties šilumą ir netiesiogiai veikia temperatūrą)
Reguliavimo procesas (pvz., „Drooling dings po to, kai purkštukas sumažėja nuo 250 laipsnių iki 245 laipsnių“)
Galutinis produkto efektas (nėra defektų, kvalifikuoto dydžio)
Ilgalaikis optimizavimas
Tą pačią medžiagą ir tą patį produktą kaupkite istorinius duomenis, kad sudarytų „standartinę temperatūros kreivę“, kad sumažintumėte tolesnį pelėsio bandymo laiką .
Reguliariai (kartą per metus) kalibruokite temperatūros jutiklį, kad nustatyta vertė atitiktų tikrąją vertę .
6. atsargumo priemonės
Saugus veikimas: Dėvėkite šilumos dislokuojančias pirštines, kai prisitaikykite, kad būtų išvengta tiesioginio kontakto su aukštos temperatūros statine; Atlikite aparatinės įrangos patikrinimą (pvz., Pakeiskite šildymo žiedą) po išjungimo išjungimo arba išjungimo .
Adaptacija prie įrangos Skirtumų: mažo skersmens varžtai (φ ＜ 30 mm) turi mažiau šlyties šilumos ir turi būti 5-10 laipsnis aukštesnis už didelius varžtus (φ ＞ 60 mm); Išmatuodami senos įrangos temperatūrą, ištaisykite nustatytą vertę pagal temperatūros skirtumą (pvz., 10 laipsnių žemesnę, padidinkite nustatytą vertę 10 laipsnių) .
Santraukos veiksmai
Paruošimas: Paaiškinkite žaliavų, įrangos segmentavimo ir nuorodų tiekėjo parametrų charakteristikas .
Pradinis dizainas: segmentas pagal statinės funkciją, nustatyta temperatūra gradiente (Maitinimo skyrius
Tinkamumas: maži pakeitimai (5-10 laipsnis), teikia pirmenybę purkštukams/matavimo skyriams ir palaipsniui optimizuokite, kol defektai bus pašalinti .
Kietinimas: įrašykite efektyvius parametrus, formos standartus ir pritaikykite įrangos skirtumus bei medžiagų perjungimą .
Aukščiau pateiktais etapais statinės temperatūrą galima sistemingai sureguliuoti, kad būtų subalansuotas lydymosi sklandumas ir šiluminis stabilumas
