Kokius aspektus reikia atlikti paleidimo darbuose prieš naudojant džiovyklę

Kokius aspektus reikia atlikti derinant prieš naudojant džiovintuvą? Manau, kad daugelis džiovyklių gamintojų turi eksperimentinius įrenginius, kurie naudoja sumažintą džiovintuvą, kad nustatytų džiovinimo efektyvumą eksperimentuojant su sumažinta džiovykle. Tačiau tai gali išspręsti tik kai kurias dizaino problemas. Juk eksperimente naudojama džiovyklės įranga per maža, o daugelis sustiprintų parametrų negali visiškai sutapti. Tam reikia atlikti tam tikrą derinimą po to, kai pagaminsime džiovintuvo rinkinį, kad jį būtų galima iš tikrųjų naudoti. Taigi, kokie yra džiovintuvo derinimo veiksmai? Šiandien Henan Yuhui technikai supažindins jus su tuo, ką reikia padaryti džiovyklės derinimo proceso metu. Pirmiausia atlikite atskirą derinimą. Turėtume žinoti, kad džiovyklė turi keletą pagalbinių įrenginių, o kiekviena įranga turi savo specifinius veikimo parametrus. Tuo pačiu metu sunku nustatyti, ar jis atitinka reikalavimus veikimo metu, o tai neturės derinimo efekto. Derindami pirmiausia turime derinti kiekvieną pagalbinę džiovintuvo įrangą, pvz., įvairių siurblių slėgį ir srautą, ventiliatoriaus oro tūrį, šilumos šaltinio šilumos tiekimą, purkštuvo rūko atstumo dydį, purškimą. kampas, srauto greitis ir purškimo efektas. Patvirtinus, kad kiekviena pagalbinė džiovyklos įranga gali veikti normaliai, galime tęsti kitą visos sistemos nuolatinį bandomąjį paleidimą. Antra, būtina atlikti nuolatinį bandomąjį paleidimą. Suderinus įvairius parametrus, būtinas nuolatinis bandomasis paleidimas. Nepertraukiamo bandymo etapo metu turime imituoti džiovyklos gamybos situaciją, naudojant gryną vandenį kaip išgaruojamą medžiagą. Šiame etape svarbu atkreipti dėmesį, kad visos džiovyklos sistemos įranga turi būti prijungta. Šiame etape mūsų pagrindinis vertinimo turinys yra toks: 1. džiovinimo terpės įėjimo ir išleidimo temperatūra, oro srauto greitis ir įvairių sistemos dalių atsparumas; 2. Ištirti tiekimo siurblio parametrus veikimo metu, pvz., srautą, slėgį ir kt.; 3. Ištirti purkštuvo darbinę būseną, įvertinti įrangos garavimo pajėgumą, nustatyti džiovyklos garavimo pajėgumą esant nurodytoms įleidimo ir išleidimo temperatūroms. Vėliau būtina atlikti šėrimo bandomąjį paleidimą. Paleidus vieną mašiną ir paleidus nepertraukiamą bandomąjį paleidimą, prieš pradėdami tiekimo bandomąjį paleidimą įsitikinkite, kad kiekvienos džiovyklos laikančiosios įrangos parametrai atitinka reikalavimus. Pagrindinis mūsų paleidimo tikslas – nustatyti, ar džiovyklos džiovinimo produkto išeiga, vandens kiekis ir kiti rodikliai atitinka projektavimo reikalavimus. Žinoma, daugeliu atvejų projektiniai parametrai gali visiškai atitikti gamybos situaciją, o ją reikia nustatyti vėliau bandomosios gamybos metu. Po padavimo ir veikimo, kai visi sistemos parametrai tam tikrą laiką stabilizavosi, sustabdykite mašiną ir stebėkite, ar džiovykloje nėra klijavimo sienelių. Taip pat turime išanalizuoti įvairius po paleidimo gautų mėginių rodiklius. Visų pirma, reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad paleidimo metu visi parametrai turi būti detaliai fiksuojami, kad galėtume išanalizuoti eksploatacijos rezultatus ir išsiaiškinti nenormalių reiškinių priežastis. Aišku, jei viskas normaliai, tuomet galime surašyti gamybinės operacijos procedūras ir jas perduoti operatoriams, o tada galime tęsti gamybą. Prieš pradedant gaminti ir pradedant eksploatuoti džiovyklę, būtina pasiruošti paleidimui ir bandomajam paleidimui, kurie yra būtinos eksploatacijos procedūros. Galbūt, kai kurių žmonių nuomone, šios daug pastangų reikalaujančios užduotys iš tikrųjų nereikalingos, tačiau Jisheng mechaninė technologija rodo, kad toks supratimas yra klaidingas. "Reikia viskam pasiruošti iš anksto, nes priešingu atveju gali kilti nesklandumų paskubomis, pridaryti nereikalingų rūpesčių ar net nelaimingų atsitikimų. Todėl akcentuojame, kad džiovyklos paleidimas turėtų būti atliekamas žingsnis po žingsnio ir neturėtų būti neįvertintas“.