Namuose - Žinios - Detalių

Kas sukelia susitraukimo ertmes įpurškimo formose?

Injekcinių formų dalių susitraukimo ertmių priežastys yra sudėtingos, daugiausia susijusios su medžiagomis, formomis ir procesais. Toliau pateikiama išsami analizė:

I. Materialiniai veiksniai

**Didelis susitraukimo laipsnis:** skirtingos plastikinės medžiagos turi skirtingą susitraukimo laipsnį. Kai kurios medžiagos, tokios kaip polipropilenas (PP) ir polietilenas (PE), yra kristalinis plastikas. Kristalizacijos metu jų molekulinės grandinės reguliariai išsidėsto, todėl tūrio susitraukimas didesnis ir susitraukimo ertmių tikimybė.

**Didelis drėgmės kiekis:** Plastikinės žaliavos gali sugerti drėgmę sandėliuojant ir transportuojant. Esant per dideliam drėgmės kiekiui, liejant įpurškiant, drėgmė virs vandens garais, užims erdvę ir vėsdama susidarys susitraukimo ertmės. Tuo pačiu metu drėgmė veikia plastiko takumą ir šiluminį stabilumą, dar labiau padidindama susitraukimo ertmes.

**Nešvarios medžiagos arba priemaišos:** Jei į plastiko žaliavą bus įmaišyta kitų priemaišų ar skirtingų rūšių plastikų, medžiagos savybės bus netolygios. Liejimo metu skirtingų komponentų susitraukimas bus nenuoseklus, dėl to susidarys susitraukimo ertmės.

II. Pelėsių veiksniai

Netolygi aušinimo sistema: netinkamai suprojektuota aušinimo kanalų sistema, pvz., netolygus kanalų pasiskirstymas arba nenuoseklūs atstumai nuo ertmės paviršiaus, gali sukelti skirtingą aušinimo greitį įvairiose plastikinės dalies dalyse. Sritys, kurios greitai vėsta, susitraukia mažiau, o lėčiau{1}}aušančios vietos susitraukia labiau, todėl susidaro susitraukimo ertmės.

Netinkamas vartų dizainas: vartų dydis, skaičius ir vieta daro didelę įtaką plastiko srautui ir užpildymui. Jei vartų dydis yra per mažas, išlydytas plastikas susiduria su didesniu pasipriešinimu užpildant ertmę, todėl toli nuo vartų esančiose vietose susidaro nepilnas užpildymas ir susitraukimo ertmės. Nepakankamas vartų kiekis arba netinkamas vartų išdėstymas taip pat gali neleisti tolygiai užpildyti ertmę, dėl to gali atsirasti vietinis medžiagos trūkumas ir susitraukimo ertmės.

Pelėsių ertmės paviršiaus šiurkštumas: Per didelis paviršiaus šiurkštumas pelėsių ertmėje padidina trintį tarp išlydyto plastiko ir ertmės paviršiaus, o tai turi įtakos plastiko tekėjimui ir užpildymui, todėl paviršius tampa nelygus ir padidėja vidinių defektų, pvz., susitraukimo ertmių, tikimybė.

III. Proceso veiksniai

** Nepakankamas įpurškimo slėgis:** Įpurškimo slėgis yra labai svarbus norint užpildyti formos ertmę išlydytu plastiku. Nepakankamas slėgis neleidžia išlydytam plastikui iki galo užpildyti ertmės, todėl aušinant susidaro susitraukimas ir susitraukimo ertmės. Tai ypač pasakytina apie sudėtingas, didelių -dydžių įpurškimo formas, kai reikia pakankamai įpurškimo slėgio, kad būtų visiškai užpildyta ertmė.

**Nepakankamas laikymo laikas:** laikymo laikas nuolat papildo plastiką, kai jis vėsta ir susitraukia, taip kompensuodamas tūrio sumažėjimą. Nepakankamas laikymo laikas reiškia, kad išlydytas plastikas negauna pakankamai papildymo aušinimo metu, todėl detalėje lengvai susidaro susitraukimo ertmės.

**Per aukšta lydymosi temperatūra:** Per aukšta lydymosi temperatūra sumažina plastiko klampumą ir padidina sklandumą. Užpildžius ertmę, dideli tūrio pokyčiai aušinimo ir susitraukimo metu lengvai sukelia susitraukimo ertmes. Aukšta temperatūra taip pat gali pabloginti plastikines molekulines grandines, o tai turi įtakos detalės veikimui ir kokybei.

**Nepakankamas aušinimo laikas:** Nepakankamas aušinimo laikas neleidžia pakankamai šilumos išsklaidyti iš dalies. Nuolatinis aušinimas ir susitraukimas po išardymo sukelia susitraukimo ertmes. Be to, nepakankamas aušinimo laikas turi įtakos detalės matmenų stabilumui ir mechaninėms savybėms. IV. Įrangos veiksniai

Nepakankamas įpurškimo liejimo mašinos plastifikavimo pajėgumas: Didelis įpurškimo liejimo mašinos plastifikuojančių komponentų susidėvėjimas arba neprotinga plastifikavimo varžto konstrukcija gali lemti nepilną plastiko išsilydymą ir vienodą plastiko susimaišymą plastifikavimo proceso metu. Dėl to į pelėsių ertmę patenka netolygi išlydyto plastiko kokybė, todėl aušinimo ir susitraukimo metu susidaro susitraukimo ertmės.

Hidraulinės sistemos gedimas: Įpurškimo liejimo mašinos hidraulinės sistemos gedimai, pvz., nestabilus slėgis arba nepakankamas srautas, gali turėti įtakos įpurškimo ir slėgio palaikymo procesų stabilumui, todėl formuojamose dalyse gali atsirasti defektų, pavyzdžiui, susitraukimo ertmės.

info-750-750

Siųsti užklausą

Tau taip pat gali patikti