Kas sukelia termoporos gedimą PTFE panardinamuose šildytuvuose ir kaip tai diagnozuojama?

PTFE panardinamasis šildytuvas rodo aplinkos temperatūrą arba greitai svyruoja, nors šildytuvas yra gerai. Dažnai kaltininkas yra bloga termopora. Supratimas apie įprastus šių jutiklių gedimų režimus pagreitina trikčių šalinimą ir vėl suaktyvina procesą. Dažniausios termoporos gedimo PTFE panardinamųjų šildytuvų sistemose priežastys yra atvira grandinė, dreifas arba trumpasis jungimas su apvalkalu. Kiekvienas režimas turi savo simptomus ir reikalauja specialių diagnostikos metodų.

Atvira grandinė.
Jei termoporos laidas arba pati jungtis fiziškai nutrūksta, gali atsirasti atvira grandinė. Lauko patirtis rodo, kad korozija termoporos sandūroje arba išilgai vielos ilgainiui sukelia medžiagos degradaciją. Vielos plyšimas taip pat atsiranda dėl mechaninio nuovargio dėl vibracijos, kuri vyrauja panardinamųjų šildytuvų mazguose, kuriuos veikia skysčio srautas arba veikia siurblys. Daugeliu atvejų lūžis įvyksta toje vietoje, kur termopora išeina iš PTFE apvalkalo arba esant prastai prižiūrimam jungimui.

Ši atvira grandinė veda į valdiklį į padidinto skalės perdegimo būseną (visos skalės rodmenis) arba kai kuriose konfigūracijose sumažintą skalės perdegimą. Kol šildytuvas ir toliau ima srovę, valdiklis akimirksniu įspėja. Tai akivaizdus ženklas, kad temperatūra gerokai už įprasto darbo diapazono ribų. Atsparumo matavimas patvirtina defektą. Gera termopora rodo kelis omus (paprastai mažiau nei 20 omų J arba K tipui), o atvira grandinė pasižymi begaliniu pasipriešinimu.

Dreifas
Dreifuojančios termoporos diagnozė gali būti šiek tiek subtilesnė nei atvira grandinė. Dreifas yra pastovus termoporos elektrovaros (EMF) išėjimo pokytis, dėl kurio valdiklis rodo temperatūrą, kuri šiek tiek skiriasi nuo tikrosios proceso temperatūros. Ši klaida atsiranda laikui bėgant ir gali pabloginti proceso kokybę.

PTFE panardinamųjų šildytuvų dreifą sukelia kelios priežastys. Lydinio laidai yra oksiduojami, ypač K tipo termoporos sieros arba redukuojančioje atmosferoje. Drėgmė, patenkanti į mineralinę izoliaciją -, jei po PTFE sluoksniu naudojama metalinė apvalkalo konstrukcija -, sukelia manevravimo gedimus, kurie keičia emf. Dreiftą taip pat pagreitina cheminis PTFE sluoksnio užteršimas agresyviais proceso skysčiais, kurie prasiskverbia arba pažeidžia PTFE sluoksnį.

Lauko patirtis parodė, kad dreifuojanti termopora dažnai praeina pagrindinį tęstinumo patikrinimą, bet nepavyksta patikrinti tikslumo. Norėdami atlikti kontroliuojamą testą, įdėkite jutiklį į žinomos stabilios temperatūros vonią (ledo vonią 0 C arba verdančio vandens 100 C temperatūroje, priklausomai nuo aukščio) ir palyginkite milivoltų galią su įprastomis termoporos lentelėmis. Dreifo įrodymas yra bet koks pokytis, viršijantis leistiną nuokrypį (pvz., ±2 laipsniai standartiniams{7}}klasės jutikliams).

Apvalkalas (įžeminta jungtis) Trumpas iki
Kitas dažnas gedimo būdas – netikėtas elektros kanalas tarp termoporos laidų ir metalinio apvalkalo. Gerai suprojektuotoje-įžemintoje-sanktūros termoporoje vienas jungties taškas yra sąmoningai susietas su apvalkalu, kad būtų galima greičiau reaguoti. Bet jei laidai liečiasi su apvalkalu antroje vietoje – dėl izoliacijos gedimo, dilimo ar PTFE gedimo – susidaro lygiagreti sandūra.

Dėl šio lygiagrečio ryšio vidutinės temperatūros rodmuo nėra nei tikroji proceso temperatūra, nei temperatūra norimoje sandūroje. Valdytojas gali pateikti vertę, kuri skamba patikimai, bet neatitinka tikrosios situacijos. Įspėjamasis simptomas yra tai, kad temperatūros rodmenys netikėtai pasikeis, jei atsiras vibracija arba jei šildytuvas bus perkeltas. Galite patikrinti, ar nėra nepageidaujamo trumpojo jungimo, išmatuodami varžą nuo kiekvieno termoporos laido iki apvalkalo ir ieškodami mažos varžos vertės (neįskaitant vieno taško jungties).

Kaip diagnozuoti termoporos gedimą PTFE panardinamųjų šildytuvų sistemose
Metodinė diagnostikos technika sumažina prastovų laiką ir bereikalingą veikiančių šildytuvų keitimą. Jei manote, kad turite blogą termoporą, štai ką turėtumėte padaryti.

Vizuali apžiūra
Pirmoji proceso dalis – visapusiškas vizualinis termoporos ir jos laidų įvertinimas. Atkreipkite dėmesį į korozijos požymius jungiamuose gnybtuose arba PTFE apvalkalo spalvos pasikeitimą arba mechaninį pažeidimą aplink lenkimus ir spaustukus. Atsilaisvinę gnybtų varžtai arba jungčių kaiščiai yra gana dažni ir lengvai pritvirtinami.

Atsparumo patikrinimas
Norėdami išmatuoti varžą, skaitmeninį multimetrą nustatykite į omų skalę. Termopora turėtų rodyti keletą omų, paprastai mažiau nei 20 omų, kai naudojami įprasti J ir K tipo jutikliai. Atvira grandinė (begalinis arba perkrovos rodmuo) reiškia pažeistą laidą arba koroziją. Įžemintos -jungties tipo nulis arba labai artimas nuliui omų rodmuo tarp termoporos laido ir apvalkalo gali reikšti netyčinį trumpąjį apvalkalą, o vienas tyčinio įžeminimo taškas yra normalu. To kanalo varža turėtų būti labai maža, bet pastovi.

Milivolto produkcijos matavimas
Norint diagnozuoti poslinkį, termopora atjungiama nuo valdiklio, o jo milivoltų išvestis stebima esant žinomai etaloninei temperatūrai. Ledo vonia (0 laipsnių / 32 laipsnių F) suteikia pastovią 0 mV atskaitą J ir K tipams. Esant 100 laipsnių (212 laipsnių F) J tipas sukuria ~5,27 mV, o K tipas - ~4,10 mV. Nuokrypiai, didesni už paskelbtą jutiklio toleranciją, rodo dreifą. Atliekant šį testą taip pat bus užfiksuoti pertraukiami atidarymai, kurie pasirodo tik pajudinus arba įkaitinus jutiklį.

Išvada
Trys pagrindiniai PTFE panardinamųjų šildytuvų termoporų gedimo režimai yra atvira grandinė dėl korozijos arba vibracijos, dreifas dėl drėgmės patekimo arba oksidacijos ir trumpasis apvalkalas dėl izoliacijos gedimo. Kiekvienas režimas turi būdingą atsaką. Atviros grandinės sukelia perdegimą, maži poslinkiai sukelia poslinkį, trumpasis-į-apvalkalą sukelia netikėtas vidutines vertes. Vizuali apžiūra, varžos matavimas ir milivoltų išėjimo bandymas suteikia sistemingą diagnostikos metodą, leidžiantį tiksliai nustatyti pagrindinę priežastį. Reguliarus termoporos kalibravimas ir patikra padės išvengti netikėtų gedimų ir išlaikyti proceso kokybę bei išvengti neplanuotų prastovų svarbiausiose šildymo sistemose.