Kokią įtaką „Hot Runner“ termoporos tarnavimo laikui turi aplinkos drėgmė?

Dirbtuvių aplinkos drėgmė yra aplinkos problema, į kurią dažnai neatsižvelgiama ir kuri daro didelę įtaką termoporos veikimui, ypač pakrantės liejimo liejimo gamyklose arba žemai{0}}drėgnose dirbtuvėse su ribota ventiliacija. Drėgmės perteklius, patekęs į termoporos vidines konstrukcijas per laidų išėjimo tarpus, gnybtų kištukus ir mikro-perforuotus apvalkalus, gali sukelti izoliacijos pablogėjimą, lydinių laidų oksidaciją ir trumpojo jungimo problemas. Supratus drėgmės -sukeliamos žalos procesą ir įdiegus pritaikytas drėgmei- atsparias apsaugos priemones, galima pailginti jutiklių tarnavimo laiką didelės-drėgmės gamybos aplinkoje.

Didelė drėgmė korozuoja metalinius gnybtų kištukus ir suformuoja laidžias oksidacijos plėveles. Du termoporos kištukai yra pagaminti iš vario lydinio. Esant ilgalaikiam-drėgnam orui, kontaktiniai kaiščiai lengvai greitai oksiduojasi ant paviršiaus ir susidaro žalios rūdys. Rūdžių danga padidina kontaktinį pasipriešinimą, o tai sukelia nuolatinį signalo susilpnėjimą ir vangų temperatūros pokytį. Kai drėgmė viršija 75 % santykinio drėgnumo, kondensuoto vandens lašeliai kaupiasi kištuko korpuse po temperatūros skirtumo tarp karšto pelėsio ir šalto dirbtuvės oro, tiesiogiai sujungiant teigiamus ir neigiamus kaiščius, kad sukurtų pertrūkius trumpojo{7} jungimo signalus. Tokie trūkumai yra labiau linkę į medicinos ir elektronikos formas, kuriose taikomi griežti proceso stabilumo apribojimai. Nedidelis temperatūros svyravimas sukels siuntų diskvalifikavimą. Reguliariai prižiūrint, kad jie būtų atsparūs drėgmei: ant kaiščių užtepkite ploną aukštai temperatūrai atsparaus rūdžių tepalo sluoksnį. Laikykite atsargines termoporas sandariose{14}}drėgmei nepralaidžiose dėžėse su sausiklio maišeliais.

Drėgmės patekimas suardo magnio oksido izoliacinius miltelius šarvuotuose apvalkaluose. Mažas magnio oksido užpildas turi būti visiškai sausas, kad būtų užtikrinta aukšta izoliacijos varža, viršijanti 1000 MΩ. Kai vandens garai patenka į apvalkalą per blogai sandarinančias vielos išleidimo angas arba apvalkalo mikro-angas, izoliacijos milteliai sugeria drėgmę ir sukuria laidžius jonų kanalus tarp teigiamo ir neigiamo lydinio laidų. Pirmieji požymiai – nepastovus temperatūros kilimas. Kai kaupiasi drėgmė, įvyksta nuolatinės trumpojo jungimo klaidos, valdiklis turi išvesti visą šildymo galią ir įvyksta vietinis karšto bėgelio perkaitimas. Nebrangios prastesnės termoporos vengia aukštos-temperatūrinių silikoninių sandarinimo klijų vielos išleidimo angoje ir neturi veiksmingo drėgmės barjero, todėl jos sugenda per 1-2 mėnesius didelės{11}}drėgmės dirbtuvėse. Aukščiausios kokybės karšto bėgelio specializuotose termoporose laido išleidimo angoje naudojama dvisluoksnė sandarinimo konstrukcija, neleidžianti patekti vandens garams.

Kintamasis kondensatas ir aukšta temperatūra pagreitina lydinio vielos koroziją. Kai forma baigia kaitinti, karštas termoporos apvalkalas susitinka su šaltu drėgnu oru, o ant metalinio paviršiaus susidaro kondensuoto vandens sluoksnis. Vandens plėvelė greitai išgaruoja, kai karštas bėgikas yra šildomas kitą pamainą, paliekant korozinių teršalų pėdsakus ant apvalkalo ir vidinio lydinio laidų. Pasikartojantys kondensacijos ciklai sukelia 304 nerūdijančio plieno apvalkalų taškinę koroziją ir vėliau skyles. N-tipo Inconel apvalkalo termoporos pasižymi geresniu atsparumu drėgmei ir atsparumu korozijai, todėl yra rekomenduojamas pasirinkimas gamybos linijoms pakrantės drėgnose dirbtuvėse. Kaip prevencinės priežiūros priemonė, įprastas K- tipo standartinių jutiklių keitimo intervalas drėgnomis sąlygomis bus sumažintas nuo šešių mėnesių iki trijų mėnesių.

Maža drėgmė, mažesnė nei 30 % santykinio drėgnumo, taip pat gali turėti paslėptų sunkumų, nors ir ne tokių rimtų kaip didelė drėgmė. Dėl labai sauso oro ant ilgų termoporų laidų kaupiasi-statinė elektra, kuri sukelia momentinį aukštos įtampos poveikį silpniems termoelektriniams signalams ir kartais netikėtai pakyla temperatūra. Statiniai trukdžiai dėl sauso oro bus pašalinti įžeminus visų termoporos laidų ekranavimo pynes.

Išsamūs drėgmės kontrolės sprendimai yra dirbtuvių aplinkos reguliavimas ir termoporos derinimo pasirinkimas. Formavimo dirbtuvėse turi būti įrengta sausinimo įranga, kad santykinė oro drėgmė būtų stabilizuota tarp 40 % - 65 %RH. Karštos bėgių formos, skirtos šilumą izoliuojančioms pertvaroms įrengti, kad būtų sumažintas kondensatas dėl temperatūros skirtumo. Renkantis termoporas drėgnoms gamybos linijoms, rinkitės tokias, kuriose yra dvigubo sandarinimo laidų išvadų, anti-rūdžių nikeliavimo-kaiščiais ir Inconel antikoroziniais apvalkalais. • Kai liejimo forma išjungta ilgam laikui, nuimkite termoporas ir laikykite jas sausose laikymo dėžėse. Nepalikite jų ant drėgnų formų plokščių, nes apvalkalo viduje susikaups drėgmė.