Į kokias problemas turėtų atkreipti dėmesį įpurškimo liejimo įrangos priežiūros inžinieriai?

1. Techninės priežiūros darbuotojas pirmiausia turi suprasti ir įsisavinti liejimo mašinos eksploatavimo instrukcijos turinį, liejimo mašinos mechanines dalis, grandines ir alyvos grandines, mašinos mechaninių dalių, grandinių ir alyvos grandinių darbo procesą. Įpurškimo liejimo mašina įprasto veikimo metu ir elektrinių komponentų bei hidraulinių komponentų tikrinimo ir priežiūros metodai. Žinokite įprastą darbo būseną ir nenormalią darbo būseną, kad išvengtumėte klaidingo įvertinimo ir netinkamo išmontavimo laisvu laiku.
2. Techninės priežiūros darbai turi suprasti įrangos veikimo būdą, turėti tam tikrų pagrindinių žinių apie liejimo liejimą ir mokėti teisingai naudoti liejimo mašiną. Jei nežinote, kaip valdyti liejimo mašiną, priežiūros darbai yra labai sunkūs, o gedimų diagnostika taip pat gali būti nepatikima.
Įpurškimo liejimo mašinos plokštę ir elektrinius komponentus ilgą laiką veikia aukšta temperatūra, aplinka, laikas ir kiti veiksniai. Komponentų darbo taškas yra poslinkis, o komponentų senėjimo laipsnis yra normalus.
Todėl liejimo mašinos derinimas taip pat yra vienas iš pagrindinių įgūdžių atliekant techninės priežiūros darbus. Labai svarbu suprasti įpurškimo liejimo mašinos darbo tvarką ir derinti įpurškimo liejimo mašinos elektroninę grandinę ir hidraulinės alyvos grandinę.
3. Siekiant užtikrinti techninės priežiūros darbų tikslumą, patikimumą ir savalaikiškumą, būtina išstudijuoti ir įsisavinti turinį įvairių tipų liejimo mašinų naudojimo instrukcijose.
Bendrame techninės priežiūros procese priežiūros idėja paprastai yra grandinė – alyvos grandinė – mechaninio komponento veikimas. Reguliavimo darbai atliekami atvirkštine tvarka, pavyzdžiui, mechaninis veikimas ir formos fiksavimo slėgis. Galite rasti alyvos grandinę ir grandinę. Jei grandinės išėjimas yra normalus, sureguliuokite alyvos grandinės vožtuvą. Jei alyvos grandinė veikia normaliai, sureguliuokite grandinės elektroninę plokštę. Žinoma, galutinis vieningas koregavimas, bet santykiai tarp trijų yra priklausomi vienas nuo kito ir yra kontroliuojami vienas kito.
Tinkamas prietaisų ir skaitiklių naudojimas, aptikimo grandinių reguliavimas, alyvos grandinių priežiūra, mechaninių dalių padėties ir veikimo reguliavimas yra svarbios priemonės gedimams spręsti. Paprastai liejimo mašinų gamintojas pateikia tik įrangos elektrinę blokinę schemą, alyvos grandinės ir pagrindinių mechanizmų dalių blokinę schemą, o to nepakanka priežiūros darbams.
Kasdieninės priežiūros metu būtina visais aspektais rinkti ir surūšiuoti svarbius duomenis. Tokios kaip elektrinės, elektroninės, mechaninės atsarginės dalys, alyvos grandinė, elektromagnetinio vožtuvo korpusas ir tt Pavyzdžiui, elektriniame lauke, jei yra galimybė, reikia nubrėžti grandinės schemą, elektroninės plokštės schemą. ir tikrąją laidų schemą bei išmatuoti prietaisus, atitinkančius laidų gnybtus ir kitus svarbius duomenis, kad būtų pateikti tikslūs aptikimo taškai gedimų diagnostikai ir analizei atliekant techninę priežiūrą. Išmatuokite konkrečius jo aptikimo taško parametrus.
Jei reikia, taip pat turėtumėte sukurti savo maitinimo šaltinį, analoginius įvesties ir išvesties signalus ir atlikti analoginį testą arba kalibravimą, kad įsisavintumėte ir gautumėte tiesioginius techninės priežiūros duomenis, pvz., visų lygių darbo taškų parametrus.
4. Tas pats pasakytina ir apie alyvos kontūro priežiūrą, kuri turi būti sureguliuota ir prižiūrima pagal alyvos kontūro ir alyvos slėgio solenoidinio vožtuvo charakteristikas. Solenoidinis vožtuvas turi būti dažnai išardomas, valomas, tikrinamas ir montuojamas, jei įmanoma. Šie gydymo būdai sukels daug problemų, tačiau jie yra labai svarbūs.
5. Atliekant techninės priežiūros darbus, pagal principą ir logiką turi būti įsisavinti ir sutvarkyti gedimų priežiūros metodai ir sprendimo procedūrų diagramos. Kartu su faktiniais techninės priežiūros darbais darbo dienomis, surinkite atitinkamus liejimo mašinos duomenis ir pašalinkite gedimus, tokius kaip žingsnis po žingsnio tikrinimo metodas, modeliavimo tikrinimo metodas, įtampos bandymo metodas, įjungimo ir išjungimo bandymo metodas, plokštės keitimo būdas ir kiti metodai. Po remonto iš naujo sureguliuokite darbo tašką, sureguliuokite kalibravimą ir atlikite apkrovos testą, kad įranga veiktų pagal naudojimo instrukcijoje nurodytų duomenų parametrų diapazoną.