Kurį pagrindinį H13 medžiagos grūdinimo kreivės tašką sunkiausia kontroliuoti?
Palik žinutę
The temperature homogeneity inside the furnace is the most challenging essential point to control in the tempering curve of H13 material. The hardness difference of workpieces in the same batch will exceed the standard (>2 HRC) net esant tiksliam temperatūros nustatymui, jei krosnyje yra temperatūros svyravimų (pvz., karštesnė viršuje ir šaltesnė apačioje arba netolygi temperatūra kampuose), o tai labai paveiks veikimo nuoseklumą.
1. Kodėl temperatūros nuoseklumo kontrolė yra sudėtingiausia? Veiksniai ir priežastys:
Įrangos senėjimas turi didelį poveikį: senesnėse krosnyse dėl termoporos dreifo ir pažeistų izoliacijos sluoksnių gali atsirasti vietinių temperatūros svyravimų, kuriuos sunku nustatyti realiuoju laiku.
Ruošinio sudėjimas arba atstumas, mažesnis nei 5 cm, gali trukdyti šilumos cirkuliacijai, todėl susidaro „šaltos zonos“ ir „karštosios zonos“. Dėl to gamyklinis pakrovimo būdas tampa jautrus.
Nepakankamas temperatūros matavimo aprėptis: vien tik stebint krosnies kameros centrinę temperatūrą tiksliai neatvaizduojama temperatūra kampuose ar apačioje.
Netolygus šildymo ir vėsinimo greitis: greitai kaitinant, šerdies temperatūra pasiekia ilgiau nei paviršius, todėl susidaro laikini nelygumai.
Realus-pasaulis Pavyzdys: senovinė dėžės krosnis buvo naudojama gamykloje. Apatiniai ruošiniai matuojami tik 568 laipsnių kampu, todėl kietumas sumažėjo nuo 50,2 HRC iki 47,8 HRC, nepaisant to, kad buvo nustatytas 580 laipsnių. Dėl to visa partija buvo sunaikinta.
2. Temperatūros tolygumo valdymo sunkumų palyginimas
Svarbūs punktai
Priežastys
Krosnies temperatūros vienodumas
daugiausia paslėptas ir veikiamas daugelio kintamųjų, pvz., krosnies apkrovų, įrangos ir temperatūros matavimo konfigūracijos
Temperatūros reguliavimas
PID sistemas galima tiksliai nustatyti, tačiau jas reikia reguliariai kalibruoti.
Grūdinimų kiekis
Paprasta atlikti; vienas veiksmas; nėra nuolatinio nepastovumo tikimybės
Laiko palaikymas
Aiški formulė, leidžianti padidinti storų dalių laikymo laiką ir programuojamas valdymas
Pagrindinis iššūkis: sisteminis temperatūros vienodumo klausimas reikalauja suderintos įrangos, procesų ir veikimo tobulinimo.
3. Įmanomi veiksmai, siekiant padidinti vienodumą
Kelių -taškų temperatūros matavimo tikrinimas: norėdami garantuoti, kad temperatūros skirtumas yra mažesnis arba lygus ±5 laipsniui , krosnies viršutinėje, vidurinėje, apatinėje, priekinėje, galinėje ir kampuose įdėkite Didesnę arba lygų 6 temperatūros matavimo taškus;
Standartinė krosnies apkrova: sumažinkite tiesioginį krovimą, naudokite įrankių lentynas, atsparias aukštai temperatūrai, o ruošinius laikykite bent 5 cm atstumu vienas nuo kito;
Krosnies temperatūros vienodumo bandymas (TUS): Atliekamas kas ketvirtį ir vertinamas pagal AMS 2750 standartą;
Segmentinis šildymo valdymas: norėdami sumažinti šiluminį įtampą ir temperatūros skirtumą, palaipsniui didinkite temperatūrą (Mažiau arba lygi 150 laipsnių per valandą), kol ji yra žemesnė nei 400 laipsnių.
