Kodėl liejimo mašinos plastikinių dalių dydis nėra stabilus?

Plastikinių dalių dydžio pasikeitimą iš esmės lemia skirtingi plastiko susitraukimo laipsniai. Visos operacijos su kintama medžiagų temperatūra, formomis, slėgiu ir gamybos ciklu pakeis gaminio dydį, ypač didelio kristališkumo PP, PE, nailono ir kt. Pagrindinės priežastys yra šios

1. Mašina:

(1) Jei plastifikavimo pajėgumas yra nepakankamas, reikia pasirinkti mašiną su dideliu plastifikavimo pajėgumu.

(2) Jei tiekimas nestabilus, patikrinkite, ar mašinos įtampa svyruoja, ar nesusidėvėję įpurškimo sistemos komponentai, ar nėra problemų su hidrauliniu vožtuvu.

(3) Jei varžto greitis nestabilus, patikrinkite, ar variklis sugedęs, ar nesusidėvėję varžtas ir cilindras, ar neužstrigo hidraulinis vožtuvas ir ar stabili įtampa.

(4) Temperatūra nekontroliuojama, proporcinis vožtuvas ir viso slėgio vožtuvas neveikia normaliai, o priešinis slėgis yra nestabilus.

2. Pelėsis:

(1) Kad būtų pakankamai pelėsių stiprumo ir standumo, ertmės medžiaga naudoti dilimui atsparias medžiagas.

(2) pirmasis bandomasis egzaminas nereikalingas, kai dydžio tikslumas yra labai didelis

(3) Išmetimo sistema, užtvarų sistema ir aušinimo sistema turėtų būti tinkamai nustatytos, kad būtų užtikrintas gamybos sąlygų stabilumas.

3. Plastikas:

(1) Naujos ir perdirbtos medžiagos mišinys turėtų būti nuoseklus.

(2) Džiovinimo sąlygos turi būti vienodos, o dalelės turi būti vienodos.

(3) Renkantis medžiagą, visapusiškai atsižvelgiama į susitraukimo įtaką matmenų tikslumui.

4. Apdorojimas:

(1) Plastiko apdirbimo temperatūra yra per žema, turėtų pakelti temperatūrą, nes kuo aukštesnė temperatūra, tuo mažesnis susitraukimas.

(2) Kristalinio plastiko pelėsių temperatūra turi būti žemesnė.

(3) formavimo ciklas turi būti stabilus ir ne banguotas.