Kodėl perdirbtos plastikinės medžiagos pagreitina termoporos našumo mažėjimą

Nors naudojant perdirbto plastiko daleles liejimui, sumažės žaliavų kaina, šios medžiagos neabejotinai pagreitins karšto bėgelio termoporų senėjimo pažeidimus ir veikimo susilpnėjimą, o tai žymiai sutrumpins jų tarnavimo laiką.

Visų pirma, perdirbtose medžiagose yra sudėtingų mišrių teršalų. Plastiko atliekos yra sumaišomos su įvairiomis žaliavomis, dulkėmis, įvairiais produktais ir nesuderinamų priedų likučiais pakartotinai apdorojant aukštoje temperatūroje{1}}. Išlydę šie įvairūs teršalai sukurs papildomų abrazyvinių kietų dalelių, kurios nuolat dėvi ir šveičia termoporos zondo paviršius, kai teka karštų bėgelių viduje, greitai ardytų paviršiaus antikorozijai ir nusidėvėjimui-atsparias dangas ir pablogėtų jutimo tikslumas.

Antra, perdirbtas plastikas yra pažeidžiamas dėl greito šilumos pablogėjimo. Perdirbtos medžiagos turi silpną šiluminį stabilumą ir molekulinę struktūrą, kuri buvo pakartotinai suardyta. Palyginti su šiuolaikinėmis medžiagomis, jos išskiria žymiai daugiau anglies nuosėdų, nes jas lengviau suskaidyti ir karbonizuoti esant tokiai pačiai formavimo temperatūrai. Stori šilumą izoliuojantys sluoksniai susidaro, kai prie termoporos zondų prilimpa daug anglies grunto, todėl padidėja ilgalaikė termoporų veikimo apkrova ir susidaro nuolatinis temperatūros matavimo delsa ir nuokrypis.

Be to, ant perdirbtų medžiagų yra daugiau lakiųjų pavojingų komponentų, senėjimo medžiagų ir likusių cheminių priedų. Aukštoje -temperatūros išlydytoje būsenoje jie generuos sudėtingesnes ėsdinančias mišrias dujas, kurios nuolat ardo vidines laidų šerdis ir termoporos zondus, pagreitindamos vidinį oksidacijos senėjimą ir padidindamos signalo dreifo ir protarpinio gedimo tikimybę.

Be to, perdirbtų medžiagų sklandumas yra nestabilus, todėl realios gamybos metu reikia reguliariai koreguoti karšto bėgelio temperatūros parametrus. Dėl dažnų temperatūros pokyčių termoporos patiria papildomų terminio nuovargio ciklų, o tai dar labiau sumažina našumą. Įmonės turi pasirinkti patobulintus-atsparius nusidėvėjimui ir antikorozijai pritaikytus modelius, tinkamai sutrumpinti valymo ir keitimo ciklus ir optimizuoti apdorojimo temperatūros parametrus, kad sumažintų terminį skilimą, kad sulėtėtų temperatūros jutiklių komponentų senėjimo greitis derinant termoporas ilgalaikei perdirbtų medžiagų gamybai.