(64) Trumpas trumpo įpurškimo įpurškimo formavimo proceso defektų tvarkymo vadovas (65 tipai)

Kas yra nepakankama injekcija
Formos ertmė nėra pilnai užpildyta, daugiausia atokiau nuo medžiagos galvutės arba plonasienio paviršiaus.
Fizinės priežastys
"Išlydytos medžiagos įpurškimo slėgis ir (arba) įpurškimo greitis yra per mažas, o įpurškimo metu išlydyta medžiaga atvėsta iki didžiausio srauto galo." Su tokia situacija paprastai susiduriama įpurškiant labai klampias medžiagas esant žemai lydymosi ir formavimo temperatūrai. Taip pat gali atsitikti, kai reikalingas aukšto slėgio įpurškimas, tačiau slėgio palaikymo nustatymas yra neproporcingai žemas.
Tiesą sakant, kai reikalingas didelis įpurškimo slėgis, slėgio palaikymas taip pat turėtų būti padidintas proporcingai: įprastai slėgio palaikymas turėtų būti apie 50 procentų įpurškimo slėgio, tačiau jei naudojamas didelis įpurškimo slėgis, slėgio palaikymas turėtų būti 70 procentų. 80 procentų.
Jei šalia padavimo galvutės nustatomas nepakankamas įpurškimas, tai galima paaiškinti taip: šiose vietose užblokuojamas skysčio frontas, o pirmiausia užpildomos storesnės vietos. Taigi, beveik užpildžius pelėsių ertmę, išlydyta medžiaga prie plonos sienelės kondensuojasi, o skysčio centre yra nedidelis srautas, todėl įpurškimas yra nepakankamas.
Priežastys ir tobulinimo priemonės, susijusios su apdorojimo parametrais, pateiktos šioje lentelėje:
1. Per mažas įpurškimo slėgis padidina įpurškimo slėgį
2. Per mažas įpurškimo greitis Padidinkite įpurškimo greitį
3. Per žemo slėgio palaikymas padidina slėgio palaikymą
4. Slėgio palaikymo jungiklis per anksti atidėti perjungimą nuo įpurškimo prie slėgio palaikymo
5. Jei lydalo temperatūra yra per žema, tai padidins statinės temperatūrą ir padidins varžto priešslėgį
6. Slėgio palaikymo laikas yra per trumpas, kad būtų pratęstas slėgio palaikymo laikas
Priežastys ir tobulinimo priemonės, susijusios su dizainu, pateiktos žemiau esančioje lentelėje:
1. Bėgio / antraštės skerspjūvis yra per mažas, kad būtų padidintas bėgio / antraštės skerspjūvis
2. Nepakankamas pelėsių išmetimas, siekiant pagerinti pelėsių išmetimo efektyvumą
3. Purkštuko anga per maža, kad padidėtų purkštuko anga
4. Nepakankamas storis prie plonų sienelių, kad padidėtų pjūvio storis