Liejimo detalių matmenų skirtumo priežastis ir sprendimas

Aprašymas: Svorio ir dydžio pokyčiai liejimo proceso metu viršija liejimo formos / liejimo mašinos / plastiko derinio gamybos pajėgumus.
Galimos priežastys ir siūlomos gydymo priemonės:
1. Įpurškimo formavimo mašina
A. Plastikas įleidimo įpurškimo cilindre yra nelygus.
Patikrinkite, ar per bunkerio gerklę teka pakankamai aušinimo vandens, kad būtų palaikoma tinkama temperatūra.
B. Įpurškimo cilindro temperatūros arba svyravimų diapazonas yra per didelis.
Patikrinkite, ar nėra prastos kokybės arba atsilaisvinusių termoporų.
Patikrinkite, ar su temperatūros reguliatoriumi naudojamos termoporos yra tinkamo tipo.
C. Įpurškimo liejimo mašinos talpa per maža.
Patikrinkite liejimo mašinos įpurškimo kiekį ir plastifikavimo pajėgumą, tada palyginkite su faktiniu įpurškimo kiekiu ir valandiniu plastiko suvartojimu.
D. Nestabilus įpurškimo slėgis.
Patikrinkite, ar kiekvienos operacijos metu yra stabilus išsilydęs paminkštinimas.
Patikrinkite, ar atgalinio srauto prevenciniame vožtuve nėra nuotėkio ir, jei reikia, jį pakeiskite.
Patikrinkite, ar nėra neteisingų tiekimo nustatymų.
E. Varžto atstatymas nestabilus.
Užtikrinkite, kad kiekvienos operacijos metu varžto grįžimo padėtis būtų stabili, ty ne daugiau kaip {{0}},4 mm (0,16 colio).
F. Veikimo laiko pokytis ir lydalo klampumas yra nenuoseklūs.
Patikrinkite veikimo laiką, ar nėra nenuoseklumo.
Naudokite atgalinį spaudimą.
2. Pelėsis
A. Vartai užblokuoti.
Patikrinkite, ar nėra jokių požymių, kad vartų likučiai yra vartų angoje, ypač panardintuose vartuose.
B. Nenuosekli pelėsių temperatūros kontrolė.
Patikrinkite, ar pelėsių aušinimui naudojamos aušinimo terpės temperatūra nesikeičia.
Patikrinkite, ar pelėsių aušinimo vamzdis neužsikimšęs.
Patikrinkite, ar tinkamai prijungti aušinimo vamzdžiai.
3. Plastikas
A. Plastiniai pokyčiai.
Patikrinkite pašarų kiekio pasikeitimą. Įsitikinkite, kad iš perdirbtų medžiagų pašalintos smulkios dalelės.
Patikrinkite, ar dvi plastiko partijos yra sumaišytos.