Veiksniai, turintys įtakos liejimo mašinų varžtų tarnavimo laikui

Veiksniai, turintys įtakos liejimo mašinų varžtų tarnavimo laikui
Sraigtinis cilindras yra svarbiausias ir svarbiausias liejimo mašinos komponentas. Įpurškimo liejimo gamyboje įpurškimo sraigtas veikia gana atšiauriomis sąlygomis. Jis turi ne tik atlaikyti aukštą slėgį įpurškimo metu, bet ir atlaikyti išlydytos medžiagos erozijos poveikį bei dažną apkrovą, prasidedančią išankstinio formavimo metu. Sraigto darbo metu reikalingas sukimo momentas plastiko dalelėms ir jų užpildams išspausti ir stumti į priekį, proceso metu jas maišant ir plastifikuojant, o per varžto galvutę įleidžiant į formos ertmę. Sraigtinis cilindras gali atlaikyti tam tikras aukštas temperatūras ir skirtingų plastikų slėgius. Įpurškimo liejimo mašinos varžtų darbinė temperatūra paprastai yra aukštesnė nei 200 laipsnių
Abrazyvinis sraigto cilindro susidėvėjimas liejimo mašinoje
Dėl abrazyvinio susidėvėjimo tarpas tarp varžto cilindro ir lydalo cilindro dažnai būna per didelis normaliam liejimui. Po susidėvėjimo padidėja tarpas tarp sraigto ir lydalo statinės, sumažinant plastifikacinį poveikį, padidinant įpurškimo nuotėkį, sumažinant įpurškimo efektyvumą, sumažinant apdorojimo tikslumą, dėl to atsiranda netolygūs medžiagos temperatūros ir slėgio svyravimai, dėl to pablogėja gaminio kokybė, sumažino našumą ir padidino energijos suvartojimą. Be to, plastikas ir užpildai plastifikacijos metu aukštoje temperatūroje dažnai suyra į korozinę terpę, dėl kurios varžto paviršiuje esantis metalas gali korozuoti. Plastikas lengvai pašalina korozijos produktus, todėl prarandama medžiaga. Dėl bendro susidėvėjimo ir korozijos poveikio varžto cilindras lengviau sugenda ir sugenda.
Jinyang liejimo mašinos varžtų profesionali kokybė
Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos varžtų tarnavimo laikui, yra šie:
(1) Sraigto konstrukcija;
(2) Varžtų medžiagos pasirinkimas;
(3) Sraigtų gamybos procesas;
(4) Medžiagos parinkimas ir medžiagos statinės paviršiaus apdorojimas;
(5) Darbas žemoje temperatūroje, smūgio ir perkrovos darbas, greitėjantis nusidėvėjimas ir įtempių lūžiai;
(6) Medžiagos (pvz., plastiko dalelių dydis ir pagrindinės sudėties savybės)
(7) Ilgalaikis didelio priešslėgio zolio naudojimas;
(8) Dėl cheminės korozijos paviršiuje po korozijos atsiranda tam tikrų duobių ir šiurkštumo, o tai padidina išlydytos medžiagos atsparumą tekėjimui įpurškimo liejimo mašinos veikimo metu;
(9) Skirtingi susidėvėjimo laipsniai, kuriuos sukelia medžiagoje sumaišytos priemaišos;
(10) Netinkamas plastikinių mašinų priedų surinkimas ir derinimas;
Iš to matyti, kad varžto konstrukcija (ty pagerinama varžto įtempimo būsena) ir apdorotos medžiagos, varžto tarnavimo laikas daugiausia susijęs su varžto medžiaga, gamybos procesu ir apdorojimo technologija. varžtas ir kasdienio naudojimo standartai.
Liejimo mašinų varžtų parinkimas
Jinyang Company turi aukščiausios klasės profesionalią perdirbimo įrangą, pažangius gamybos procesus ir dešimtmečius sukauptą didelę patirtį plastikinių mašinų gamybos pramonėje. Išsamūs plastiko liejimo ir ekstruzijos technologijos tyrimai užtikrina produkto kokybę per apdorojimo galimybes. Atsižvelgiant į skirtingas vartotojų naudojamų inžinerinių plastikų ypatybes, specialūs varžtai ir statinės yra suprojektuoti ir pagaminti taip, kad būtų pasiekti greiti ir stabilūs liejimo procesai, tiekiant pilnus mašinų palaikančius gaminius kelioms vietinių prekių ženklų įmonėms.
Jinyang sraigtas yra pagamintas iš Vokietijos importuoto volframo kobalto miltelių lydinio (viso lydinio), kuriam taikomas specialus viso grūdinimo procesas. Kietumas gali siekti HRC{0}} ir yra ypač atsparus dilimui, atsparus korozijai, greitas, aukštai temperatūrai (600 laipsnių) ir aukštam slėgiui.
Taikymo sritis: specialių, aukštos temperatūros ir labai korozinių plastikų, tokių kaip didelio stiklo pluošto LCP, PPS, PES, PA6T, PPA, PEEK, be halogenų, magnetinių miltelių, geležies miltelių, bakelito ir kt., pridėjimas; Ir PC, PMMA skaidrios medžiagos. Šviesos kreipiamųjų plokščių lęšių formavimas.