Kaip patikrinti H13 medžiagos kietumą po grūdinimo?

Nešiojamasis kietumo matuoklis turi būti naudojamas H13 medžiagos kietumui išmatuoti kelis kartus skirtingose ​​ruošinio vietose po grūdinimo. Tai garantuoja, kad duomenys apima svarbias sritis, o vienodumui įvertinti naudojama diapazono analizė ir standartinis nuokrypis. Tai yra pagrindinis būdas patvirtinti terminio apdorojimo kokybę.

 

1. Standartinė -svetainės kietumo tikrinimo praktika

Procedūros

Svarbūs punktai

Pateisinimas

① Bandymo taškų pasirinkimas

Kiekvieno ruošinio paviršiuje, briaunose, centre ir storio siūlėse turi būti pažymėti nuo trijų iki penkių bandymo taškų.

Kad padidintumėte reprezentatyvumą, uždenkite vietas, kurios yra jautrios netolygiam vėsinimui.

② Paviršiaus priežiūra

Norėdami atsikratyti oksidinių dangų ar alyvos dėmių, švelniai nušlifuokite bandymo taškus švitriniu popieriumi.

Kad išvengtumėte skaitymo neatitikimų, įsitikinkite, kad zondas turi gerą kontaktą.

③ Kietumo matavimas

Konvertuotu režimu naudokite nešiojamąjį Rockwell (HRC) arba Leeb (HL) kietumo matuoklį.

Norėdami padidinti duomenų patikimumą, matuokite tris kartus kiekvienoje vietoje ir apskaičiuokite vidutinį rezultatą.

④ Duomenų fiksavimas

Atkreipkite dėmesį į kietumo vertes kiekvienoje vietoje, tada apskaičiuokite standartinį nuokrypį ir diapazoną (didžiausia vertė atėmus mažiausią vertę).

Patikrinkite, ar variantas yra valdomo diapazono ribose.

Priėmimo kriterijai: partijos vidurkis stabilus nuo 48 iki 52 HRC, vienetų diapazonas Mažesnis arba lygus 2 HRC.

 

2. Testo rezultatų įvertinimas ir reakcija

Svyravimo diapazonas

Nuosprendžio rezultatas

Pasiūlymas

Mažiau nei arba lygus 1 HRC

Puiki, patikima procedūra

Galimas tiesioginis naudojimas.

1-2 HRC

Normalus variantas, priimtinas

Padidinkite procesų stebėjimą

2–3 HRC

Yra galimų problemų, kurias reikia apsvarstyti.

Metalografinis tyrimas ir mėginių ėmimas mikrostruktūros homogeniškumui patvirtinti3 HRC

Yra nekvalifikuotų, minkštų vietų arba neapdorotų sričių.

Perdirbkite arba išmeskite visą partiją

Pavyzdžiui, įmonė, tirianti karšto bėgelio antgalį H13, nustatė, kad dalies jo kietumas buvo 46,8 HRC, o diapazonas – 3,3 HRC, o likusi dalis – 50,1 HRC. Nustatyta, kad šios minkštos zonos problemos priežastis yra netolygus aušinimas.

 

3. Papildomi patikrinimo būdai

Metalografinė mėginių ėmimo analizė: norint patikrinti, ar nėra grūdinto martensito, išlikusio austenito ar mikrostruktūros šiurkštumo, tyrimui paruošiami neįprasto kietumo ruošinių pavyzdžiai;

Krosnies temperatūros kreivės patikrinimas: nustatykite, ar grūdinimo metu yra kokių nors sutrikimų ar vietinių temperatūros svyravimų ir ar temperatūra išlieka pastovi tarp 550 ir 600 laipsnių;

Išankstinė sudėties{0}}patikrinimas ir palyginimas: pašalinus medžiagų svyravimų poveikį, XRF naudojamas Cr, Mo ir V kiekio žaliavose nuoseklumui patikrinti.