Organinio stiklo liejimo procesas (PMMA)
Palik žinutę
PMMA paprastai žinomas kaip organinis stiklas, akrilas ir kt. Cheminis pavadinimas yra polimetilmetakrilatas. Dėl PMMA trūkumų, tokių kaip mažas paviršiaus kietumas, lengvas braižymas, mažas atsparumas smūgiams, prastas liejimo srauto charakteristikos ir kt., PMMA derva yra netoksiška ir nekenksminga aplinkai, gali būti naudojama indams, santechnikai ir kt. , ir pasižymi geru cheminiu stabilumu bei atsparumu oro sąlygoms, todėl PMMA modifikacija atsirado viena po kitos. Pavyzdžiui, metilmetakrilato kopolimerizacija su stirenu ir butadienu, taip pat PMMA ir PC maišymas.
PMMA medžiaga (Jinyang varžtas)
PMMA tekėjimas yra prastesnis nei PS ir ABS, o jo lydalo klampumas yra jautresnis temperatūros pokyčiams. Liejimo proceso metu lydalo klampumas daugiausia keičiasi nuo įpurškimo temperatūros. PMMA yra amorfinis polimeras, kurio lydymosi temperatūra didesnė nei 160 laipsnių, o skilimo temperatūra – 270 laipsnių. Atsižvelgiant į daugybę PMMA savybių, jo formavimo procesas turėtų prasidėti nuo šių aspektų.
1, plastiko apdirbimas
PMMA turi tam tikrą vandens sugėrimo laipsnį, o vandens sugerties greitis yra {{0}}.3-0,4 proc. , o liejant įpurškimui reikia žemesnės nei 0,1 proc. temperatūros, paprastai 0,04 proc. Vandens buvimas sukelia burbuliukus, oro linijas ir sumažina lydalo skaidrumą. Taigi jį reikia išdžiovinti. Džiūvimo temperatūra yra 80-90 laipsnis, o laikas yra daugiau nei 3 valandos. Perdirbtos medžiagos tam tikrose situacijose gali būti naudojamos 100 procentų, o tikrasis kiekis priklauso nuo kokybės reikalavimų, dažniausiai viršija 30 procentų. Perdirbtos medžiagos turėtų vengti taršos, kitaip tai turės įtakos skaidrumui ir gatavo produkto savybėms.
2, liejimo mašinos pasirinkimas
PMMA netaiko specialių reikalavimų liejimo mašinoms. Dėl didelio lydalo klampumo reikalingi gilesni varžtų grioveliai ir didesnio skersmens purkštukų angos. Jei keliami dideli gaminio stiprumo reikalavimai, plastifikacijai žemoje temperatūroje reikia naudoti varžtą su didesniu kraštinių santykiu. Be to, PMMA saugojimui turi naudoti sausą bunkerį.
3, formų ir vartų dizainas
1. Formos temperatūra gali būti nuo 60 laipsnių -80 laipsnių, o pagrindinės bėgelio skersmuo turi atitikti vidinį kūgį. Optimalus kampas yra nuo 5 iki 7 laipsnių. Jei reikia lieti 4 mm ar daugiau gaminių, kampas turi būti 7 laipsniai. Pagrindinio bėgio skersmuo gali siekti 8–10 mm, o bendras vartų ilgis neturi viršyti 50 mm.
2. Gaminiams, kurių sienelių storis mažesnis nei 4 mm, srauto kanalo skersmuo turi būti 6-8 mm. Gaminiams, kurių sienelės storis didesnis nei 4 mm, srauto kanalo skersmuo turi būti 8-12 mm.
3. Priešingos briaunos, sektoriaus ir vertikalių vartų gylis turi būti nuo 0,7 iki 0,9 t (t yra gaminio sienelės storis), o adatinių užtvarų skersmuo būti 0,8–2 mm; Mažesnio klampumo gaminiams reikia naudoti mažesnius dydžius. Įprastos išmetimo angos turi būti 0.05–0,07 mm gylio ir 6 mm pločio
4. Išardymo kampas yra nuo 30 '-1 laipsnių, o ertmės dalis yra nuo 35' -1 laipsnių iki 30 laipsnių.
4, Lydymosi temperatūra
Gali būti matuojamas oro įpurškimo metodu: nuo 210 laipsnių iki 270 laipsnių, priklausomai nuo tiekėjo pateiktos informacijos.
5, Įpurškimo temperatūra
Galima naudoti greitą įpurškimą, tačiau norint išvengti didelio vidinio įtempimo, reikia naudoti kelių pakopų įpurškimą, pvz., lėtą greitą lėtą ir pan. Įpurškiant storas dalis, reikia naudoti lėtą greitį.
6, Laikymo laikas
Jei temperatūra yra 260 laipsnių, sulaikymo laikas neturi viršyti 10 minučių, o jei temperatūra yra 270 laipsnių, sulaikymo laikas neturi viršyti 8 minučių.







