Injekcijų formavimo produktų dydžio neatitikimų priežastys

Matmenys suformuotos injekcijos dalys yra dažna problema, kurią gali sukelti įvairūs veiksniai. Toliau pateikiama išsami injekcijų suformuotų dalių matmenų neatitikimų priežasčių analizė:

1. Pelėsio faktoriai
Pelėsių dėvėjimas:
Laikui bėgant naudojamų pelėsių ertmės ir šerdies paviršiai gali nusidėvėti dėl plastikinio lydalo erozijos. Pvz., Po pakartotinio įpurškimo liejimo gali susidėti pagrindiniai kraštai, todėl atitinkamos suformuotos dalies dalys tampa didesnės.
Netinkamas pelėsių tikslumas:
Netinkamas tolerancijos kontrolė formuojant pelėsių gamybą, pavyzdžiui, ertmės matmenų nuokrypiai, gali tiesiogiai paveikti suformuotos dalies matmenis, todėl atsiranda ne - reikalavimus atitinkantys produkto matmenys.
Pelėsių deformacija:
Pelėsio liejimo proceso metu pelėsis yra aukšto slėgio. Jei pelėsio plokštė nėra pakankamai stipri, ji gali deformuoti. Pvz., Jei pelėsio plokštelė nėra pakankamai stora, injekcijos metu ji gali sulenkti, todėl suformuotoje dalyje yra matmenų nuokrypiai.
Netinkama pelėsių struktūra:
Netinkamas vartų skaičius ar įdėjimas, šildymo sistemos trūkumas ar nesėkminga šildymo sistema ar netolygus aušinimas taip pat gali sukelti matmenų skirtumus suformuotoje dalyje . 2. netinkamas proceso parametrų valdymas
Injekcijos slėgis:
Jei slėgis yra per didelis, plastikinis lydalas perpildys formą, todėl susidarys per didelės dalys. Jei slėgis yra per mažas, lydalas bus užpildytas, todėl susidarys per mažai.
Injekcijos temperatūra:
Plastikinė lydalo temperatūra turi įtakos jo sklandumui. Jei temperatūra yra per aukšta, lydymosi klampumas mažėja, todėl ji labiau tikėtina, kad perpildys pelėsį ir per didelę dalį. Jei temperatūra yra per žema, lydalas turės prastą sklandumą, neperpildydamas pelėsio ir mažins dalis.
Gyvenimo laikas:
Jei sulaikymo laikas yra per ilgas, plastikas perpildys perpildymą pelėsyje, todėl susidarys nepakankamai. Jei sulaikymo laikas yra per trumpas, pelėsio užpildymas ir per didelė dalis.
Injekcijos greitis:
Injekcijos greitis turi įtakos lydymui užpildymui ir vėsinimui, taip daro įtaką dalių matmenims. Injekcijos greitis, kuris yra per greitas ar per lėtas, gali sukelti matmenų neatitikimus.
3. Materialiniai veiksniai
Medžiagos susitraukimo variacija:
Skirtingi plastikai turi skirtingą susitraukimo procentą. Net ir tuo pačiu plastiku susitraukimo greitis gali skirtis tarp partijų, todėl suformuotų dalių matmenų nestabilumas. Medžiagos higroskopinės savybės:
Kai kurie plastikai, tokie kaip nailonas, yra jautrūs drėgmės absorbcijai. Tai daro įtaką plastiko sklandumui ir susitraukimui, taip daro įtaką suformuotos dalies matmenų tikslumui.
Iv. Įrangos veiksniai
Injekcijos liejimo mašinos hidraulinės sistemos nestabilumas:
Slėgio svyravimai injekcijos liejimo mašinos hidraulinėje sistemoje gali sukelti nestabilų įpurškimo slėgį, o tai savo ruožtu veikia suformuotos dalies matmenis.
Nepakankamas įrangos tikslumas:
Aukštas - tiksli įranga užtikrina stabilumą ir tikslumą įpurškimo liejimo proceso metu, taip pagerinant produkto matmenų tikslumą. Tačiau nepakankamas įrangos tikslumas gali sukelti matmenų skirtumus suformuotoje dalyje.
V. Žmogaus veiksniai
Netinkami operatoriaus įgūdžiai ar netinkamas veikimas, pavyzdžiui, netinkami parametrų parametrai, tokie kaip įpurškimo greitis, slėgis ir temperatūra, taip pat gali sukelti suformuotos dalies matmenų neatitikimus.
Sprendimai
Pagerinkite pelėsių tikslumą:
Gerinant pelėsių komponentų apdirbimo tikslumą ir medžiagų kokybę, pelėsio poveikį produkto matmenims galima sumažinti.
Griežtai kontroliuojamos proceso parametrai:
Skirstykite visus parametrus per injekcijos liejimo proceso metu, pavyzdžiui, įpurškimo slėgį, temperatūrą, gyvenimo laiką ir įpurškimo greitį, kad būtų užtikrinta, jog jie yra tinkamame diapazone.
Pasirinkite tinkamas medžiagas:
Pasirinkite tinkamą plastikinę medžiagą, pagrįstą produkto reikalavimais, ir griežtai kontroliuokite jos susitraukimo ir drėgmės absorbcijos savybes. Įprasta įrangos priežiūra:
Atlikite reguliarią prižiūrėtą ir aptarnaukite įpurškimo liejimo mašinas, kad įsitikintumėte, jog jie yra geros darbinės būklės.
Operatoriaus mokymai:
Tinkamai mokykite darbuotojus tinkamai valdyti liejimo įrangą ir formas, tobulinti savo įgūdžius ir kompetenciją bei sumažinti žmogiškųjų veiksnių poveikį produktų matmenims.
Apibendrinant galima pasakyti, kad suformuotų produktų matmenų neatitikimų priežastys apima kelis veiksnius, įskaitant formas, proceso parametrus, medžiagas, įrangą ir žmogiškuosius veiksnius. Kreipiant dėmesį į dimensijų skirtumus suformuotais suformuotais produktais, svarbu išsamiai apsvarstyti šiuos veiksnius ir įgyvendinti tinkamas tobulinimo priemones.