Injekcijos liejimo mašinos reguliavimas

Injekcijos formavimo aparato nustatymas yra sudėtingas ir subtilus procesas, apimantis kelių parametrų nustatymą ir reguliavimą. Toliau pateiktas išsamus injekcijos liejimo mašinos nustatymo vadovas:

1. Pasiruošimas
Medžiagos paruošimas: Įsitikinkite, kad įpurškimo liejimo medžiaga yra kruopščiai išdžiovinta, kad būtų išvengta drėgmės - susijusių kokybės problemų injekcijos liejimo proceso metu.
Temperatūros nustatymas: teisingai nustatykite pelėsio ir šildytuvo temperatūrą ir palaukite, kol jie pasieks optimalias apdorojimo sąlygas.
2. Pelėsių uždarymas
Pradėjus pelėsio uždarymą: Įsitikinkite, kad visi įpurškimo liejimo mašinos komponentai yra tinkamai sumontuoti ir geros būklės, tada pradėkite pelėsio uždarymo procesą.
Pelėsių uždarymo slėgis ir greitis:
Pradinis pelėsių uždarymo slėgis gali būti nustatytas iki 25. Jei slėgis yra per mažas, todėl lėtas greitis gali būti palaipsniui padidintas 5 žingsniais. Tačiau reikia atsargiai, kad būtų išvengta per didelio slėgio, dėl kurio gali susidaryti kilnojamojo plokščio ir kaklaraiščio strypai.
Pelėsio uždarymo greitis turėtų būti sureguliuotas atsižvelgiant į faktines sąlygas, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas, ir išvengti per didelio greičio, kuris gali sukelti smūgį ar sustoti.
Žemas - slėgio užspaudimas:
Žemos - slėgio spaustuko fazės metu greitis turėtų būti lėtas ir stabilus, kad būtų išvengta smūgio pažeidimo.
Pradinė padėtis paprastai nustatoma nuo 5 iki 20 cm, kol forma visiškai uždaroma. Konkreti vertė turi būti gerai - suderinta pagal faktines sąlygas. Aukštas - slėgio spaustukas:
Kai forma bus visiškai uždaryta, naudokite aukštą - slėgio stūmiklį, kad ištiesintumėte formą ir tvirtai prispaustumėte.
Pradinis aukštas - slėgio slopinimo slėgis gali būti nustatytas kaip 60 kaip nuoroda. Jei to nepakanka, palaipsniui padidinkite jį 10 vienetų.
Pradinis aukštas - slėgio slopinimo greitis gali būti nustatytas iki 25. Jei reikia sureguliuoti, pirmiausia pabandykite sureguliuoti slėgį. Jei efektas nėra patenkinamas, apsvarstykite galimybę padidinti greitį.

Iii. Injekcijos parametrų reguliavimas
Injekcijos slėgis (P1): prisitaikykite prie 60% maksimalios vertės, kad būtų užtikrintas stabilumas injekcijos liejimo proceso metu.
Laikymo slėgis (pH): prisitaikykite prie 30% maksimalios vertės, kad užtikrintumėte suformuotos dalies vientisumą ir matmenų tikslumą.
Injekcijos greitis (V1): prisitaikykite prie 40% maksimalios vertės, kad optimizuotumėte injekcijos liejimo efektą. Keli greičio parametrai taip pat gali būti naudojami sprendžiant skirtingas kosmetikos problemas.
Sraigtinis greitis (VS): prisitaikykite prie maždaug 60 aps / min, kad būtų užtikrintas vienodas plastiko tirpimas.
Atlikimo slėgis (PB): valdymas esant maždaug 10 kg/cm², kad būtų išlaikytas stabilus injekcijos slėgis . 4. Kiti parametrų reguliavimai
Atsitraukimo atstumas: nustatykite maždaug 3 mm, kad užtikrintumėte sklandų varžtų atsitraukimą.
Paspauskite - laikymo perjungimo padėtį: nustatykite 30% varžto skersmens. Pavyzdžiui, 100 mm skersmens varžtui nustatymas turėtų būti 30 mm.
Matavimo taktas: nustatykite šiek tiek trumpesnę nei apskaičiuota vertė, kad būtų užtikrintas tikslus plastikinis matavimas injekcijos proceso metu. Taip pat galite optimizuoti injekcijos procesą, sureguliuodami matavimo galinį tašką S0, kol rasite optimalią matavimo galutinio taško padėtį.
Bendras įpurškimo laikas ir aušinimo laikas: Bendras įpurškimo laikas turėtų būti šiek tiek trumpesnis, o aušinimo laikas turėtų būti šiek tiek ilgesnis, kad būtų užtikrintas pakankamas plastikinio produkto aušinimas ir užbaigimas. Specifinį aušinimo laiko nustatymą galima apskaičiuoti atsižvelgiant į maksimalų suformuotos dalies sienos storią ir pelėsio temperatūrą.
5. Rankinis ir pusiau - Automatinis veikimo parametrų reguliavimas
Rankinis operacija:
Uždarykite formą.
Pasukite injekcijos liejimo sėdynę.
Atsitraukite varžtą, kad pamaitintumėte medžiagą.
Atidarykite formą ir nuimkite suformuotą dalį.
Pakartokite aukščiau pateiktus veiksmus, kad įsitikintumėte, jog suformuotoje dalyje nėra trumpų kadrų, šurmulio ar balinimo. Semi - automatinė operacija:
Palaipsniui sureguliuokite parametrus, tokius kaip matavimo taktas, įpurškimo greitis, laikymo slėgis, gyvenamosios vietos ar injekcijos laikas, kad rastumėte optimalų parametrų derinį.
Palaipsniui sureguliuokite aušinimo laiką, kad įsitikintumėte, jog suformuotas produktas nesigilina, nulaužia ar deformuoja.
Vi. Išplėstiniai mašinų derinimo būdai
Pastūmkite įpurškimo laiką sekundę sekunde: padidindami įpurškimo laiką sekundę sekunde ir stebėdami užpildymo procesą kas sekundę, galite netiesiogiai stebėti lydymosi užpildymo procesą.
Padėties nustatymo injekcija: sureguliuokite vėlesnės pakopos greitį ir slėgį iki nulio, kad ankstesnio etapo greita injekcija sustos iškart pasiekus konkrečią pradinę padėtį. Šis metodas supaprastina mašinos derinimo procesą ir pagerina nustatymo tikslumą.
Greitas - First - lėtas - Vėliau injekcija: Naudokite greitą injekciją pirmame etape, tada perjunkite į lėtą injekciją antrame etape, kai pasiekiama iš anksto nustatyta padėtis. Šis metodas palengvina išmetimo ir ištirpimo siekį, efektyviai išsprendžiant oro įstrigimo problemas.
Vii. Atsargumo priemonės:
Mašinų derinimo proceso metu atidžiai stebėkite produkto pakeitimus ir nedelsdami sureguliuokite parametrus, kad užtikrintumėte produkto stabilumą. Venkite nekantriai pritaikyti aukštai - slėgio spaustukui prieš visiškai uždarant formą, nes tai gali sukelti žemą - slėgio apsaugą.

Koreguojant parametrus patariama atsargiai, kad būtų išvengta įrangos pažeidimo ar liejimo problemų, kurias sukelia netinkamas veikimas.

Apibendrinant galima pasakyti, kad įpurškimo liejimo mašinos reguliavimas yra procesas, kurį reikia išsamiai apsvarstyti kelis veiksnius ir kruopščiai pritaikytus pakeitimus. Atlikdami aukščiau aprašytus veiksmus ir atsargumo priemones, galite įsitikinti, kad jūsų injekcijos liejimo mašina veikia optimaliai ir sukuria aukštus - kokybiškus produktus.