Ryšys tarp injekcijos tūrio ir injekcijos liejimo mašinos injekcijos slėgio

Injekcijos formavimo proceso metu įpurškimo tūris ir įpurškimo slėgis yra labai svarbus užtikrinant produkto kokybę ir gamybos efektyvumą. Toliau pateikiama išsami šių dviejų parametrų ryšio analizė:
Tarpusavio priklausomybė:
Injekcijos tūris nurodo lydalo kiekį, įpurškiamą į formą įpurškimo liejimo mašinos varžtą injekcijos proceso metu.
Injekcijos slėgis yra slėgis, kurį ašies judėjimo metu sraigtinė galvutė daro ant plastiko lydalo, įveikiant lydalo srauto pasipriešinimą.
Injekcijos tūris ir įpurškimo slėgis yra tarpusavyje priklausomi įpurškimo liejimo proceso metu, kartu nustatant lydymosi užpildymo efektyvumą ir suformuoto produkto kokybę.
Įtakos mechanizmas:
Injekcijos tūris tiesiogiai veikia lydalo tūrį pelėsio ertmėje, o tai savo ruožtu veikia produkto svorį ir dydį.
Injekcinis slėgis nustato, ar lydalas gali sėkmingai užpildyti pelėsio ertmę, taip pat produkto tankį ir išvaizdą.
Ii. Injekcijos tūrio ir įpurškimo slėgio balansavimo strategijos
Koregavimas atsižvelgiant į medžiagų savybes:
Skirtingos plastikinės medžiagos turi skirtingą sklandumą ir klampumą, todėl reikia atitinkamai sureguliuoti injekcijos tūrį ir slėgį.
Pavyzdžiui, medžiagoms, turinčioms gerą sklandumą, įpurškimo slėgis ir injekcijos tūris gali būti tinkamai sumažintas; Medžiagoms, kurių sklandumas yra blogas, reikia padidinti įpurškimo slėgį ir įpurškimo tūrį. Optimizuokite pelėsių dizainą:
Pelėsio struktūra ir matmenys daro didelę įtaką injekcijos tūriui ir slėgiui.
Pelėsių konstrukcijos optimizavimas, pavyzdžiui, tinkamai išdėstyti ir dydį vartai ir pridėti ventiliacijos angos skylės, gali sumažinti įpurškimo slėgį ir tūrį, pagerinant užpildymo efektyvumą.
Tiksliai valdymo liejimo parametrai:
Įpurškimo formavimo parametrai, tokie kaip įpurškimo greitis, sulaikymo laikas ir pelėsio temperatūra, taip pat turi įtakos injekcijos tūrio ir slėgio pusiausvyrai.
Tiksliai valdant šiuos parametrus galima dar labiau optimizuoti pusiausvyrą tarp injekcijos tūrio ir slėgio.
Naudokite daugialypę - scenos injekcijos technologiją:
„Multi -“ scenos įpurškimo technologija leidžia sureguliuoti injekcijos slėgio ir greičio reguliavimą, atsižvelgiant į pelėsių užpildymo sąlygas.
Pradinėje užpildymo fazėje gali būti naudojamas didesnis įpurškimo greitis ir mažesnis įpurškimo slėgis; Vėlesniuose etapuose įpurškimo greitis gali būti tinkamai sumažintas, o įpurškimo slėgis padidėja, kad lydalas būtų tolygiai ir stabiliai užpildytas į kiekvieną pelėsio ertmės kampą.
Iii. Injekcijos tūrio ir įpurškimo slėgio subalansavimo svarba
Pagerinkite produkto kokybę:
Įpurškimo tūris ir slėgis užtikrina, kad lydalas visiškai užpildo pelėsio ertmę, išvengdami tokių defektų, kaip apatinis užpildymas ir susitraukimas.
Be to, tinkamas įpurškimo slėgis ir įpurškimo tūris gali pagerinti gatavos produkto tankį ir išvaizdą. Pagerinkite gamybos efektyvumą:
Optimizuodami pusiausvyrą tarp įpurškimo tūrio ir injekcijos slėgio, galite sutrumpinti injekcijos liejimo ciklą ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Be to, tinkami įpurškimo liejimo parametrai gali sumažinti laužą ir prastovą, dar labiau sumažinti gamybos sąnaudas.
Apibendrinant, norint užtikrinti produkto kokybę ir gamybos efektyvumą, labai svarbu subalansuoti injekcijos tūrį ir įpurškimo slėgį. Šią pusiausvyrą galima pasiekti naudojant tokius metodus kaip koregavimas atsižvelgiant į medžiagų savybes, optimizuoti pelėsių dizainą, tiksliai valdyti įpurškimo liejimo parametrus ir naudoti daugialypę - etapo įpurškimo technologiją.

Injekcijos tūris ir įpurškimo slėgis yra du pagrindiniai injekcijos liejimo proceso parametrai.

1. Injekcijos tūris
Apibrėžimas:
Injekcijos tūris nurodo maksimalų polistireno (PS) plastiko, į kurį į orą įpurškiamos injekcijos liejimo mašina, svoris. Tai yra svarbus įpurškimo liejimo mašinos gamybos pajėgumo rodiklis.
Konversijos metodas:
Kai plastikinis produktas pagamintas iš kitos medžiagos, išskyrus PS, turi būti paverčiamas injekcijos tūriu. Konversijos formulė yra: M=CB / 1.05, kur B yra plastiko tankis, o C yra injekcijos tūris, išreikštas PS plastiko atžvilgiu. Pvz., Jei plastikinis produktas yra pagamintas iš polipropileno (PP), kurio tankio modulis yra 0,95, o injekcijos liejimo mašinos pažymėtas šūvio svoris yra 121 g (ps), tikrasis šūvio svoris yra w=121 x 0,95 / 1.05=109 g (pp).
Valdymo diapazonas:
Remiantis praktine patirtimi, bendras produkto svoris idealiai turėtų būti kontroliuojamas per 85% šūvio svorio. Amorfiniam plastikui didžiausia vertė yra priimtina, o aukštai - klampumo plastikui rekomenduojama mažesnė vertė.
Ii. Injekcijos slėgis
Apibrėžimas:
Injekcijos slėgis reiškia slėgį, kurį ašies judėjimo metu sraigto galiuko galiuko galiuko. Tai yra pagrindinis veiksnys, kaip įveikti lydymosi srauto pasipriešinimą ir pasiekti lydymosi sutankinimą bei pelėsių užpildymą injekcijos liejimo proceso metu.
Įtakos veiksniai:
Injekcijos slėgis priklauso nuo įvairių veiksnių, įskaitant plastiko tipą, dalies sudėtingumą, dalies sienos storio, purkštuko struktūros ir vartų dydį. Be to, įpurškimo slėgį riboja įpurškimo liejimo mašinos įvertintas slėgio diapazonas.
Principų nustatymas:
Injekcijos slėgio nustatymas turėtų būti pakoreguotas atsižvelgiant į faktines sąlygas. Pasirinkus per žemą slėgį, gali atsirasti nepakankamas ertmės slėgis, todėl lydymui sunku užpildyti ertmę. Pasirinkus per aukštą slėgį, gali kilti problemų, tokių kaip pelėsių išsiplėtimas ir mirksėjimas, ir netgi sukelti didelius slėgio svyravimus, todėl stabilios gamybos operacijos sunku valdyti. Be to, per didelis įpurškimo slėgis gali padidinti produkto stresą, darant įtaką dalies formai ir matmenų stabilumui po tampos.