Kiekvieną dieną išspręskite 20 liejimo ir liejimo mašinų techninių problemų

1. Kai mašina paleidžiama, gaminys veikia greitai (skraidantis kraštas). Klijų trūkumo priežastis ir sprendimas po gamybos laikotarpio.
Kai įpurškimo liejimo mašina ką tik paleidžiama, lydalo klijus medžiagos vamzdyje lengva paleisti dėl ilgo kaitinimo laiko, mažo klampumo ir gero lydalo klijų sklandumo. Pasibaigus tam tikram gamybos laikotarpiui, šilumą pašalina lydomi klijai, todėl lydosi klijai nepakankamai, klampumas yra didelis ir prastas sklandumas, todėl trūksta klijų. Pasibaigus gamybos laikotarpiui, palaipsniui didinkite medžiagos vamzdžio temperatūrą, kad išspręstumėte problemą.
2. Gamybos procese gaminiui trūksta klijų, o kartais didinti įpurškimo slėgį ir greitį būna neefektyvu. Kodėl? Sprendimas.
Pasibaigus tam tikram gamybos laikotarpiui, dėl nuolatinės šilumos, kurią nuneša lydantys klijai, nepakanka lydytų klijų, didelis klampumas, prastas sklandumas, todėl gaminyje trūksta klijų. Padidinkite medžiagos vamzdžio temperatūrą.
3. Produkto ovalumo priežastys ir sprendimai.
Elipsinę gaminio formą lemia netolygus slėgis aplink gaminį dėl netolygaus klijavimo. Trijų taškų klijavimas naudojamas tam, kad gaminys suklijuotų tolygiai.
4. Reikalavimai preciziniams gaminiams ant formų.
Reikalaujama, kad formos medžiaga būtų tvirta, nedidelę elastinę deformaciją ir mažą šiluminio plėtimosi koeficientą.
5. Produkto atsparumo rūgštims tyrimo tikslas.
Produkto atsparumo rūgštims bandymas yra nustatyti vidinį gaminio įtempį ir vidinio įtempio taško padėtį, kad būtų pašalintas gaminio vidinis įtempis.
6. Metalinių įdėklų trūkinėjimo gaminiuose priežastys ir sprendimai
Kai įdėklas įdedamas į gaminį, jis suformuos vidinį įtempį dėl karštų plyšimų, kai lydalas susidurs su šaltu įdėklu liejimo metu, todėl sumažės gaminio tvirtumas ir bus lengva įtrūkti. Gamybos metu įdėklus pašildykite.
7. Formos išmetimo taško racionalumas ir parinkimo būdas
Formos išmetimo taškas yra nepagrįstas, ne tik negali atlikti išmetimo efekto, bet ir sukels gaminio deformaciją ar dydžio pasikeitimą, todėl pelėsių išmetimo taškas turi būti pagrįstas. Pasirinkite formos išmetimo tašką ir atidarykite išmetimo angą toje vietoje, kur gaminio galas yra pripildytas klijais ir kur gaminys yra įstrigęs ir sudegęs.
8. Produkto trapios trūkinėjimo priežastys ir sprendimai.
Gaminį lengva įtrūkti, nes naudojama per daug antgalių medžiagų ir antrinių medžiagų, arba medžiaga per ilgai išlieka medžiagos vamzdyje, todėl guminė medžiaga sensta, todėl gaminys lengvai įtrūksta. Padidinkite naujų medžiagų dalį, sumažinkite perdirbamų medžiagų skaičių prie antgalio, paprastai ne daugiau kaip tris kartus, kad guminė medžiaga ilgai neliktų medžiagos vamzdyje.
9. Pluošto užliejimo stiklo pluošto gaminiuose priežastys ir sprendimai.
Dėl žemos lydymosi temperatūros arba pelėsių temperatūros ir nepakankamo įpurškimo slėgio stiklo pluoštas negali būti gerai sujungtas su klijuose esančiu plastiku, todėl susidaro pluošto užliejimas. Padidinkite lydymosi temperatūrą ir pelėsių temperatūrą bei padidinkite įpurškimo slėgį.
10. Pašarų įleidimo temperatūros poveikis produktams.
Per aukšta arba per žema temperatūra tiekimo angoje sukels mašinos grąžinimo ir padavimo kiekio nestabilumą, o tai turės įtakos gaminio dydžiui ir išvaizdai.
11. Baltų dėmių atsiradimo permatomuose gaminiuose priežastys ir sprendimai.
Skaidrūs gaminiai atsiranda dėl baltų dėmių, atsirandančių dėl į gaminį patekusių šaltų klijų arba medžiagoje esančių dulkių. Padidinkite purkštuko temperatūrą, gerai atvėsinkite medžiagą ir atkreipkite dėmesį į žaliavų išsaugojimą, kad nepatektų dulkių.
12. Kokia yra liejimo mašinos įpurškimo talpa.
Išmetimo galia PW{0}}išstūmimo slėgis (kg/cm2) × Įpurškimo tūris (cm3)/1000
13. Kokia yra liejimo mašinos įpurškimo arklio galia?
Įpurškimo arklio galios PW (KW)=įpurškimo slėgis (kg/cm2) × išstūmimo greitis (cm3/sek.) × devyni taškai aštuoni × 100 procentų
14. Koks yra liejimo mašinos įpurškimo greitis?
Išstūmimo greitis V (cc/s)= л/ keturi × d2 × R d2: medžiagos vamzdžio skersmuo r: medžiagos tankis
15. Kokia yra liejimo mašinos įpurškimo trauka?
Įpurškimo trauka F (kgf)= л/ 4（D12-D22） × P × du
D1: vidinis cilindro skersmuo D2: išorinis stūmoklio koto skersmuo P: sistemos slėgis
16. Koks yra liejimo mašinos įpurškimo slėgis?
Įpurškimo slėgis P (kg/cm2)=[ л/ keturi × （D12-D22) × P × 2]/ (л/ keturi × d2)
17. Kokios yra liejimo mašinos plastifikavimo savybės?
Plastifikavimo pajėgumas W (g/sek)=2,5 × (d/2,54)2 × (h/2,54) × N × S × 1000/3600/2 h=sraigto priekinio danties gylis (cm) ) S=žaliavos tankis
18. Kas yra sistemos slėgis? Kuo skiriasi įpurškimo slėgis?
Sistemos slėgis (kg/cm2)=didžiausias darbinis slėgis, nustatytas alyvos slėgio grandinėje. Įpurškimo slėgis reiškia faktinį liejimo mašinos slėgį, kuris nėra lygus.
19. Reikalavimai liejimo mašinų hidraulinei alyvai:
(1) Tinkamas klampumas ir geros klampos savybės
(2) Geras tepimas ir atsparumas rūdims
(3) Geras cheminis stabilumas, nesunku išgaruoti į koloidą
(4) Putos yra geros
(5) Mašinos dalių ir sandarinimo įtaisų korozija turi būti nedidelė
(6) Uždegimo taškas (pliūpsnio temperatūra) turi būti žemas užšalimo taškas.
20. Kaip hidraulinės alyvos klampumas veikia liejimo mašiną?
Kai sistemos darbo aplinkos temperatūra aukšta, reikia naudoti aukštesnio klampumo alyvą. Priešingai, reikėtų naudoti mažesnės klampos alyvą. Kai sistemos darbinis slėgis yra didelis, reikia naudoti didesnio klampumo alyvą, nes esant aukštam slėgiui sunku sandarinti, o pagrindinė problema yra nuotėkis
Priešingai, jei sistemos darbinis slėgis žemas, reikia naudoti mažo klampumo alyvą. Kai hidraulinės sistemos darbinių dalių veikimo greitis yra didelis, alyvos srautas yra didelis, o slėgio nuostoliai taip pat padidės, o nuotėkis santykinai sumažėja, reikia naudoti mažo klampumo alyvą. Priešingai, kai darbinių dalių veikimo greitis yra mažas, reikia naudoti didelio klampumo alyvą.