Kokie metodai gali būti naudojami H13 medžiagos kietumui stabilizuoti?

Siekiant užtikrinti, kad kietumas nuolat atitiktų 48–52 HRC diapazoną, o atskirų dalių diapazonas būtų mažesnis arba lygus 2 HRC, pagrindinės H13 medžiagos kietumo stabilizavimo strategijos apima tikslią grūdinimo proceso kontrolę, standartizuotą krosnies apkrovą, dviejų grūdinimo procesų įgyvendinimą ir patobulintą išankstinę žaliavų{4}}apžiūrą ir proceso apžiūrą.

 

1. Esminiai valdikliai

Priemonės aprašymas

Tikslus atšildymo temperatūros reguliavimas: palaikykite griežtą 550–600 laipsnių temperatūros diapazoną, rekomenduojamą 580–5 laipsnių diapazoną. Kiekvienam ±10 laipsnių pokyčiui kietumas gali pasikeisti 1–2 HRC.

Dvigubas grūdinimas: kad išvengtumėte likutinio įtempio atsigavimo, po pradinio grūdinimo atvėsinkite iki kambario temperatūros.

Standartinis krosnies pakrovimo būdas: kad išvengtumėte susikaupimo ir užtikrintumėte pastovią karšto oro cirkuliaciją, laikykite ruošinius bent 5 cm atstumu vienas nuo kito.

Išankstinis žaliavos sudėties patikrinimas: nustatykite, ar Cr (5,0 %–5,5 %), Mo (1,1 %–1,75 %) ir V (0,8 %–1,2 %) atitinka reikalavimus naudojant XRF.

PID temperatūros valdoma krosnis + kelių -taškų temperatūros matavimas: laikykitės visos krosnies temperatūros kreivės kiekvienoje krosnyje ir reguliuokite temperatūros skirtumą krosnyje ±5 laipsnių ribose.

Praktinis atvejis: maksimaliai padidindama krosnies įkrovimo tankį ir temperatūros kontrolę, Jingmo technologija sumažino H13 kolektoriaus plokščių kietumo diapazoną nuo 3,1 HRC iki 1,4 HRC.

 

2. Duomenų uždaras ciklas ir procesų stebėjimas

Vienetų-po-gabalų kelių{2}}taškų tikrinimas: nustatykite diapazoną matuodami nuo trijų iki penkių taškų kiekvienam gabalui (centras, kraštas, storio riba), naudodami nešiojamąjį kietumo matuoklį.

Metalografinių mėginių ėmimo patikrinimas: Siekiant užtikrinti, kad mikrostruktūra sudaryta iš išsibarsčiusių karbidų ir homogeninio grūdinto martensito, turėtų būti imami 5 % kiekvienos partijos mėginiai.

Kokybės įrašų kūrimas: siekiant užtikrinti atsekamumo valdymą, kiekvienai partijai registruojamos krosnies temperatūros kreivės, kietumo duomenys ir operatoriaus informacija.

Valdymo diagramų sudarymas kelioms iš eilės serijoms, siekiant nustatyti nuoseklius pokyčius ar dispersijos padidėjimą, vadinamas tendencijų analize ir išankstiniu įspėjimu.

Pavyzdžiui, gamintojas nustatė, kad dėl grūdinimo krosnies temperatūros reguliavimo dreifo trijų iš eilės partijų vidutinis kietumas sumažėjo nuo 49,6 → 48,1 → 47,3 HRC.

 

3. Svetainės optimizavimo- pasiūlymai

Suteikite pirmenybę vietiniams atitikties paslaugų teikėjams, pvz., Wuhan Heat Treatment Plant ir Jingmo Technology, kurie palengvina greitą pristatymą ir išsamių ataskaitų teikimą;

Venkite aukštos{0}}temperatūros aplinkos matavimų: kad terminis minkštėjimas nedarytų įtakos rodmenims, leiskite ruošiniams atvėsti iki kambario temperatūros (<50°C) before measuring;

Prieš naudodami įrenginį, jį sukalibruokite. Įsitikinkite, kad standartinio bloko netikslumas yra Mažesnis arba lygus ±1 HRC, kad išvengtumėte sistemingų nukrypimų.

„Tiksli temperatūra, pakankamas bandymų skaičius ir duomenų archyvavimas“ – tai saugumo principai, įgalinantys visišką proceso kontrolę ir atkuriamumą.