Dažnų PCB galvanizavimo problemų analizė

Dažniausiai pasitaikančių problemų, susijusių su PCB galvanizavimu, PCB galvanizavimu, PCB galvanizavimu, PCB galvanizavimu ir PCB galvanizavimu, analizė
1. Smeigtukas. Smeigtukas susidaro dėl vandenilio dujų adsorbcijos ant padengto gabalo paviršiaus, kuris vėluoja išsiskirti. Tai neleidžia dengimo tirpalui sudrėkinti dengtos dalies paviršiaus, todėl dangos negalima nusodinti elektroda. Didėjant dangos storiui aplink vandenilio išsiskyrimo tašką, vandenilio išsiskyrimo taške susidaro skylutė. Charakteristika yra blizganti apvali skylutė, kartais su aukštyn maža uodega. Kai dengimo tirpale trūksta drėkinamosios medžiagos ir srovės tankis didelis, nesunku suformuoti skylutes.
2. Aikštelės. Įdubimus sukelia nešvarus dengimo paviršius, kietų medžiagų adsorbcija arba kietų medžiagų suspensija dengimo tirpale. Pasiekę ruošinio paviršių veikiant elektriniam laukui, jie adsorbuojasi ant jo, o tai turi įtakos elektroanalizei. Šios kietos medžiagos yra įterptos į dengimo sluoksnį, sudarydamos mažus išsikišimus (duobes). Charakteristika yra išgaubta, nėra blizgančio reiškinio ir nefiksuotos formos. Trumpai tariant, tai sukelia nešvarūs ruošiniai ir dengimo tirpalas.
3. Oro srauto juostos. Oro srauto juosteles sukelia pertekliniai priedai, didelis katodo srovės tankis arba didelis kompleksuojančių medžiagų kiekis, dėl kurių sumažėja katodo srovės efektyvumas ir susidaro daug vandenilio. Jei dengimo tirpalo srautas tuo metu buvo lėtas, katodas judėtų lėtai, o vandenilio dujos kiltų į ruošinio paviršių, paveikdamos elektrodepozicijos kristalizacijos išsidėstymą, sudarydamos oro srauto juosteles iš apačios į viršų.
4. Maskavimas (eksponuotas). Užmaskavimas atsiranda dėl to, kad ruošinio paviršiuje kaiščio padėtyje esanti minkšta perpildymo medžiaga nebuvo pašalinta, todėl čia neįmanoma atlikti elektrodengimo. Po galvanizavimo substratas gali būti matomas, todėl jis vadinamas atviru (nes minkšta perpildymo medžiaga yra pusiau skaidrus arba skaidrus dervos komponentas).
5. Dengimo trapumas. Po SMD galvanizavimo ir armatūros supjaustymo į formą, vamzdžio kaiščio lenkimo vietoje galima pastebėti įtrūkimus. Kai tarp nikelio sluoksnio ir pagrindo atsiranda įtrūkimų, nustatoma, kad nikelio sluoksnis yra trapus. Kai tarp alavo sluoksnio ir nikelio sluoksnio atsiranda įtrūkimų, nustatoma, kad alavo sluoksnis yra trapus. Trapumas dažniausiai atsiranda dėl pernelyg didelių priedų, baliklių arba per didelio neorganinių ir organinių priemaišų dengimo tirpale.
6. Oro pagalvė. Oro pagalvės susidaro dėl ruošinio formos ir dujų kaupimosi sąlygų. Vandenilio dujos kaupiasi „maišelyje“ ir negali būti išleidžiamos į dengimo skysčio lygį. Vandenilio dujų buvimas neleidžia dangoms nusodinti elektrodiniu būdu. Vietą, kurioje kaupiasi vandenilio dujos, padarykite nepadengtą. Galvanizuojant, atkreipiant dėmesį į ruošinio kablio kryptį, galima išvengti oro kišenių atsiradimo. Kai galvanizuojamas ruošinys, kaip parodyta paveikslėlyje, oro pagalvė nesusidaro, kai ji užkabinama statmenai dengimo bako dugnui. Užkabinus lygiagrečiai griovelio apačiai, lengva pagaminti dujų kišenes.
7. Plastikinio sandaraus juodo korpuso centre atsidaro „skardinė gėlė“. Ant juodo korpuso yra alavo danga, nes auksinės vielos aukštyn parabolinė forma yra per aukšta, kai elektroninis vamzdis lituoja laidą. Kai plastikinės pakuotės metu ant juodojo korpuso paviršiaus atidengiama auksinė viela, ant auksinės vielos padengiama skarda, tarsi žydi gėlė. Tai nėra dengimo sprendimo problema.
8. Šliaužti skardą. Sankryžoje (šaknyje) tarp švino ir juodojo kūno yra skardos sluoksnis, kuris kaip laipiojanti žolė šliaužia juodojo kūno link. Skardos sluoksnis yra dendritinė biri danga. Taip yra todėl, kad atliekant išankstinį galvanizavimo apdorojimą, SMD rėmas nušveisiamas variniu šepečiu, o juodame korpuse įkomponuoti susidėvėję vario milteliai nėra lengvai nuplaunami, suformuojant laidų „tiltą“. Galvaninio dengimo metu, kol galvanizuotas metalas stato „tiltą“, jis tęsiasi, o dendritinės nuosėdos iššliaužia, kad susijungtų su kitais vario milteliais, todėl didėja alavo šliaužiojimo plotas.
9. „Xuzi Tin“ yra švino ir juodo korpuso sankryžoje su ūsų formos skarda abiejose švino pusėse ir alavo kokso formos skardos krūva švino priekinės dalies ir juodas kūnas. Taip yra todėl, kad SMD karkasas nėra sandariai užmaskuotas, kai naudojamas sidabravimas, o sidabras taip pat padengiamas tose vietose, kur sidabruoti nereikia. Plastikinės pakuotės metu kai kurie sidabro sluoksniai atidengiami už juodojo korpuso. Atliekant išankstinį dengimą, sidabro sluoksnis yra padengtas, o ant sidabro padengtas alavas yra kaip ūsai ar alavo krūvos. Sidabro sluoksnio ekspozicijos įveikimas yra vienas iš pagrindinių sidabro dengimo maskavimo būdų.
10. Apelsinų žievelę primenanti danga. Kai pagrindas yra labai šiurkštus arba pirminio apdorojimo metu yra korozija, arba kai Ni42Fe plius Cu substratas apdorojamas prieš dengimą, kai kurie vario sluoksniai buvo pašalinti, o kai kurios vario sluoksnio vietos dar nepašalintos, dėl to paviršius žydi netolygiai. Pirmiau nurodytos situacijos gali sukelti dangos apelsino žievelės būklę. Xinyingda Embedded Q 286595743318938856865
11. Duobės apkalimas. Dangos paviršiuje yra netaisyklingų ir tankių ertmių (skirtingų nuo skylučių), formuojančių „lubų veido“ dangą. Galimos dvi situacijos, kai gali susidaryti „lubų veido“ danga.
(1) Kai kuriuose įrenginiuose naudojamas stiklo rutuliukų purškimo metodas, kad pašalintų perpildymą. Kai purškimo slėgis yra per didelis, stiklo karoliuko kinetinės energijos inercija paveikia padengtą paviršių į mažas duobutes. Kai danga plona, ​​o duobės neužtaisytos, ji tampa „lubų veido“ danga.
(2) Pagrindinės medžiagos lydinio metalografinė struktūra yra netolygi, o išankstinio dengimo apdorojimo metu atsiranda selektyvus korozijos reiškinys. Aktyvesnis metalas pirmiausia išgraviruojamas, kad susidarytų duobės. Po galvanizavimo, jei įgaubtos skylės neužpildomos, ji tampa „lubų veido“ danga.