Kokia yra liejimo liejimo temperatūros mašinos funkcija?

Formos temperatūros valdymo tikslas ir pelėsių temperatūros poveikis liejimo dalims Įpurškimo formavimo procese pagrindinis pelėsių temperatūros valdymo tikslas yra pašildyti formą iki darbinės temperatūros, o antrasis - palaikyti pastovią formos temperatūrą darbinę temperatūrą. Jei pirmiau minėti du punktai yra sėkmingi, ciklo laikas gali būti optimizuotas, kad būtų užtikrintas stabilus ir aukštas įpurškimo liejimo dalių kokybė.
Pelėsių temperatūra paveiks paviršiaus kokybę, sklandumą, susitraukimą, įpurškimo ciklą ir deformaciją. Per didelė arba nepakankama pelėsių temperatūra skirtingoms medžiagoms turės skirtingą poveikį. Termoplastikams aukštesnė pelėsių temperatūra paprastai pagerins paviršiaus kokybę ir sklandumą, tačiau pailgins aušinimo laiką ir įpurškimo ciklą. Žemesnė formos temperatūra sumažins formos susitraukimą, tačiau padidins įpurškimo formų dalių susitraukimą po išėmimo.
Termoreaktingiems plastikams aukštesnė formos temperatūra paprastai sumažina ciklo laiką, o laikas nustatomas pagal laiką, reikalingą dalims atvėsti. Be to, apdorojant plastiką aukštesnė pelėsių temperatūra taip pat sumažins plastifikavimo laiką ir ciklų skaičių.
Įpurškimo liejimo mašinos šilumos balanso valdymas ir pelėsių šilumos laidumas yra raktas į liejimo detalių gamybą. Formos viduje plastikų (pavyzdžiui, termoplastikų) atnešama šiluma per šiluminę spinduliuotę perduodama formos medžiagai ir plienui, o konvekcija – šilumą laidžiam skysčiui.
Be to, per šiluminę spinduliuotę šiluma perduodama atmosferai ir pelėsių pagrindui. Šilumos laidumo skysčio sugeriamą šilumą pašalina pelėsių temperatūros mašina. Formos šilumos balansą galima apibūdinti kaip P=Pm – Ps. kur P yra šiluma, kurią paima formos temperatūros mašina; Pm yra plastiko įnešama šiluma; Ps yra šiluma, kurią pelėsiai išskiria į atmosferą.
Plastifikavimo laikas,
Preliminariai efektyviai kontroliuoti pelėsių temperatūrą Temperatūros reguliavimo sistemą sudaro pelėsiai, pelėsių temperatūros mašina ir šilumos perdavimo skystis. Siekiant užtikrinti, kad į formą būtų galima įpilti arba pašalinti šilumą, visos sistemos dalys turi atitikti šias sąlygas: pirma, formos viduje turi būti pakankamai didelis aušinimo kanalo paviršiaus plotas, o formos skersmuo. srauto kanalas turi atitikti siurblio našumą (siurblio slėgį).
Temperatūros pasiskirstymas ertmėje turi didelę įtaką detalės deformacijai ir vidiniam slėgiui. Protingas aušinimo kanalo nustatymas gali sumažinti vidinį slėgį ir pagerinti liejimo dalių kokybę. Tai taip pat gali sutrumpinti ciklo laiką ir sumažinti produkto sąnaudas. Antra, pelėsių temperatūros mašina turi išlaikyti pastovią šilumos perdavimo skysčio temperatūrą 1 laipsnio - 3 laipsnio diapazone, kuri nustatoma pagal įpurškimo formavimo dalių kokybės reikalavimus. Trečia – šilumą laidus skystis turi turėti gerą šilumos laidumą. Svarbiausia, kad jis per trumpą laiką gali įnešti arba eksportuoti didelį šilumos kiekį. Termodinamikos požiūriu vanduo akivaizdžiai geriau nei nafta.
Veikimo principas Formos temperatūros mašiną sudaro vandens bakas, šildymo ir aušinimo sistema, energijos perdavimo sistema, skysčio lygio valdymo sistema, temperatūros jutiklis, įpurškimo anga ir kiti komponentai. Paprastai energijos perdavimo sistemos siurblys leidžia karštam skysčiui pasiekti formą iš vandens rezervuaro su įmontuotu šildytuvu ir aušintuvu, o tada grįžti į vandens baką iš formos; Temperatūros jutiklis matuoja karšto skysčio temperatūrą ir perduoda duomenis į valdymo dalies valdiklį; Valdiklis reguliuoja karšto skysčio temperatūrą, taip netiesiogiai reguliuoja pelėsių temperatūrą.
Jei pelėsių temperatūros mašina yra gaminama ir pelėsių temperatūra viršija nustatytą valdiklio vertę, valdiklis atidarys solenoidinį vožtuvą ir prijungs vandens įleidimo vamzdį tol, kol karšto skysčio temperatūra, ty pelėsių temperatūra grįš į nustatyta vertė.